傳統的切割利用帶有鋒利刃口的刀具，將非常大的壓力集中在刃口處，壓向被切割的材料。當壓強超過了被切割材料的剪切強度時，材料的分子結合被拉開，從而實現切割。由于材料是被強大的壓強硬性拉開的，所以切割刀具的刃口必須非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。因此對軟性、有彈性的材料切割效果不好，對粘性材料困難更大。

傳統切割

傳統的切割利用帶有鋒利刃口的刀具，將非常大的壓力集中在刃口處，壓向被切割的材料。當壓強超過了被切割材料的剪切強度時，材料的分子結合被拉開，從而實現切割。由于材料是被強大的壓強硬性拉開的，所以切割刀具的刃口必須非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。因此對軟性、有彈性的材料切割效果不好，對粘性材料困難更大。

傳統切割常見問題

• 生產能力有時會滿足不了所必須完成的加工量。而所需處理的食品常常容易變質、損壞；
• 部分食品受到非常強烈的加工時會產生弄臟廠房的碎粒、碎屑及粉碎；
• 食品是由不同的材料構成的，具有非均勻特性；

超聲波塑料切割刀

超聲波塑料切割刀技術是利用聲波的能量進行切割，不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損。超聲波橡膠切割刀可以輕松地切割樹脂，橡膠，無紡布，薄膜，各種重疊的復合材料和食品。

超聲波塑料切割刀的原理是通過超聲波發生器將50/60Hz電流轉換成20、30或40kHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。超聲波橡膠切割刀沿其長度方向以10-70μm的振幅，每秒重復40,000次（40 kHz）的方式進行振動（其刀片的振動是微觀的，一般肉眼很難看出）。切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對膠料進行切割。

超聲波塑料切割刀驅動電源

超聲波發生器采用反饋控制系統，其中從傳感器發送的信息返回到振蕩器。這樣可以糾正切割過程中負載變化引起的頻率和幅度的干擾，從而始終保持設定值。還具有輸出調整功能，以任意改變適合于產品的振動幅度。

超聲波切割優點

• 超聲波輪胎橡膠切割的優勢
• 切割精度高，膠料不變形
• 切割面光潔度好，粘結性能好
• 易應用于自動化生產
• 速度快，效率高，無污染

產品參數