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超聲波疲勞試驗機的技術特點，值得了解
閱讀：515 發布時間：2021-12-15
超聲波疲勞試驗機驅動器是采用壓電元件產生的20KHz振動波形，經放大后加載到樣品上，實現高速度的疲勞試驗。試驗機能以20KHz的超高頻率快速評價金屬材料的疲勞壽命。一般100Hz頻率下測試10循環試驗需要3.2年，使用該試驗機進行試驗只需要6天即可完成測試。
材料和構件在交變應力和應變長期作用下，由于累積損傷而引起的斷裂現象，稱為疲勞。航空航天、船舶、軌道交通等大型機械工程中，構件服役環境復雜，載荷歷程多變，可能會受到各種載荷而產生破壞，其中由于交變載荷而導致的疲勞破壞占到了材料失效的絕大部分。材料的疲勞性能是材料研發、構件設計、壽命預測和可靠性評估必須參考的基本力學性能之一。
一、技術特點：
1、能以20KHz的重復頻率快速評價金屬材料的疲勞壽命。一般100Hz頻率下測試1010次循環試驗需要3.2年，使用本機進行試驗只需要6天。
2、可以簡單地再現微小缺陷而產生的疲勞破壞。
3、由于在共振狀態下進行試驗，可以產生高應力，能夠進行1000MP*的鋼材試驗。
4、功耗小非常經濟，與傳統疲勞測試相比為1/100W。
5、采用計算機設定和控制試驗。在桌面上進行試驗，無需油或冷卻水。
6、可選功能：高溫測試系統（高頻感應加熱，溫度1000℃），動態彈性模量測試儀（ASTME1876），平均應力加載測試（應力比）。
超聲波疲勞試驗機用于超聲波疲勞試驗。超聲波疲勞試驗是基于縱波沿給定材料樣品的傳播，在被測元件上產生周期性應力壓縮效應。一段時間后，由于各種材料的差異，裂紋會在試件擴展到疲勞破壞。縱向機械波由機電換能器產生，該換能器填充有在設備的電子級產生的正弦電信號。電信號產生、放大，送到由壓電環組成的超聲換能器，將電壓和電流轉換成縱向機械位移。