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生物曝氣濾池現場技術安裝
曝氣生物濾池，簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的一種生物膜法污水處理工藝，于90年代初得到較大發展，大規模達幾十噸每天，并發展為可以脫氮除磷。
該工藝具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（害物質）的。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。
產品簡介
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生物曝氣濾池現場技術安裝
曝氣生物濾池，簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的一種生物膜法污水處理工藝，于90年代初得到較大發展，大規模達幾十噸每天，并發展為可以脫氮除磷。
該工藝具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（害物質）的。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。
工藝特點
① 次性投資比傳統方法低1/4；②占用面積為常規工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；③進水要求懸浮物50～60mg/L，與一強化處理相結合，如采用水解酸化池；④填料多為頁巖陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；⑤水往下、氣往上的逆向流可不設二沉池。
曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具機、（是普通活性污泥法的1/3）、（節約30%）、不會產生污泥膨脹、氧傳輸、出水等優點，但它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。
曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節省了后續沉淀池(二沉池)，具容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建，出水：運行能耗低，運行少的特點。
工藝原理
BIOSTYR工藝
BIOSTYR是法OTV的注冊水處理工藝技術，由于采用輕質懸浮填料--BIOSTYRENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3）而得名。下面以去除BOD、SS并具硝化脫氮功能的反應器為例說明其工藝結構與基本原理。
BIOSTYR工藝是一種上流生物濾池，是一種運行可靠、自動化程、出水、抗沖擊能力強和節約能耗的污水處理革新工藝，工藝成熟。
污水通過濾料層，水體含的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉化，同時，溶解狀態的機物和定物質也被去除，所產生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到完的生物處理而不需在下游設置二沉池進行污泥沉降。
濾池底部設進水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設置裝濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲水區，其高度根據反沖洗水頭而定。
該區內設回流泵用于將濾池出水泵配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒該回流系統。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時填料膨脹之用。
濾池供氣系統分兩套管路，置于填料層內的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風機提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同的原水水質、處理和要求，填料層的高度不同，好氧區、厭氧區所占比例也相應變化；濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。
該工藝具如下特點：
上流濾池，底部渠道進配水，部出水；
濾料比重小于1；
穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費；
濾頭在濾池的部，與處理后水接觸，易于維護；
重力反沖洗，須反沖洗水泵；
工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風機；
曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；
Biofor工藝
Biofor（生物過濾氧化反應池）是得利滿水務繼滴濾池、Biodrof干式過濾系統之后的專為污水處理設計的三代生物膜反應池。
與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具下列性：
①向上流生物過濾
進水自濾池底部流向部，上流過濾在濾池的整個高度上持續提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了許多。
②使用制的過濾及生物膜煤介：Biolite生物濾料
確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力，并加長了運行周期。
③高性能曝氣
Biofor采用了制的曝氣頭：它不能的供氧，而且、使用安、易于操作和維護。
④流體完均勻的分布
空氣和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設計通過均勻的配水使過濾效果優化。
BIOSMEDI工藝
上海市政院鄒偉等開發了一種名為BIOSMEDI的曝氣生物濾池，它采用脈沖反沖洗、氣水同向流的形式，可用于微污染源水預處理或污水深度處理。
BIOSMEDI生物濾池是上海市政工程設計研究院針對微污染原水開發的一種生物濾池，該濾池以輕質顆粒濾料為過濾介質，濾料比重較小，一般約在0.1左右，粒徑的大小為4～5mm左右，比重及粒徑的大小可根據實際需要選擇確定，這種濾料具來源、濾料比表面積大、表面適宜微生物生長、便宜（300～500元/立方米）、化學等一系列優點。
BIOSMEDI生物濾池原理：
濾池上部采用鋼筋混凝土板（板上采用倒濾頭出氣和水）抵制濾料的浮力及運行的阻力。在濾層下部，用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊，在反沖洗時下部形成空氣室。
原水從進水閥進入氣室，通過中空管進入濾層，在濾料阻力的下使濾池進水均勻，空氣布氣管安裝在濾層下部，空氣通過穿孔布氣管進行布氣，經過濾層去除水中的機物、氨氮后，出水經倒濾頭進入上部清水區域排出。
濾池反沖洗采用脈沖沖洗的方法，先關閉進水閥及曝氣管，打開濾池下部的反沖洗氣管，在濾層下部形成一段氣墊層，當氣墊層達到一定高度后，此時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門或虹吸的方法迅速排空，此時濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時忽然加大，導致濾料層忽然向下膨脹，脈沖幾次后，可以把附著在濾料上的懸浮物質脫落，再打開排泥閥，利用生物濾池的出水進行水漂洗，可效地達到清潔濾料的。
具以下優點：
①、較小的濾層阻力；采用氣水同向流，避免了氣水逆向流時水流速度和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔隙率，減少濾池運行時的水頭損失。
②、低、的濾料；濾料具來源、濾料比表面積大、表面適宜微生物生長、便宜（一般*500元/立方米）、化學；濾料比表面積大，利于氧氣的傳質，大大提高了充氧效率，布氣可采用穿孔管布氣即可，節省工程投資。
③、的脈沖反沖洗形式；傳統的水反沖、氣水反沖均難以奏效，該濾池采用的脈沖反沖洗方式，不需要專門的反沖洗水泵及鼓風機，是一種、低能耗的反沖洗形式。
范圍
曝氣生物濾池的范圍較為，其在水深度處理、微污染源水處理、難降解機物處理、低溫污水的硝化、低溫微污染水處理中都很好的、甚不可替代的功能。
在低溫污水中，西寧二污水處理由于冬季低水溫約6℃，為了解決硝化問題，在可行性研究報告報告中就了曝氣生物濾池+A2/O處理工藝。
在廣東新會4立方米/噸污水處理（BOT許權項目）項目中，*于內生活污水處理工程中并獲得成功，其工藝為水解+二曝氣生物濾池（設CN池與N池二），該項目已經投產運行。
在難降解機物處理中，青島啤酒（徐州金波）限廢水處理工程中，再用了水解酸化+曝氣生物濾池處理工藝，從運行上看，選用的工藝是滿足要求的。
在中水回用中，大連馬欄河污水處理工程，采用的是法得利滿A3D+BIOFOR工藝技術，出水水質達到三，日處理污水12噸，其中4噸出水可回用于城市綠化，建筑施工，工業等。
山西臨汾中水回用工程中，二處理的出水作為水源，為了解決其氨氮這一指，該工程采用曝氣生物濾池作為預處理單元。
在內，豬場糞便污水處理工程，印染廢水處理工程，腸衣加工廢水處理工程，淀粉廢水處理工程等中都。
曝氣生物濾池的工作原理與工藝征
曝氣生物濾池（BAF－Biological Aerated Filters）也叫淹沒式曝氣生物濾池（SBAF-Submerged Biological Aerated Filters），是在普通生物濾池、高負荷生物濾池、生物濾塔、生物接觸氧化法等生物膜法的基礎上發展而來的，被稱為三代生物濾池（The Third Generation Filter）。外在二十世紀二十年代開始進行研究，于八十年代末基本成型，后不斷改進，并開發出多種形式。
在開發過程中，充分借鑒了污水處理接觸氧化法和給水快濾池的設計思路，即需曝氣、高過濾速度、截留懸浮物、需定期反沖洗等特點。其工藝原理為，在濾池中裝填一定量粒徑較小的粒狀濾料，濾料表面生長著高活性的生物膜，濾池內部曝氣。污水流經時，利用濾料的高比表面積帶來的高濃度生物膜的氧化降解能力對污水進行快速凈化，此為生物氧化降解過程；同時，污水流經時，濾料呈壓實狀態，利用濾料粒徑較小的特點及生物膜的生物絮凝，截留污水中的懸浮物，且脫落的生物膜不會隨水漂出，此為截留；運行一定時間后，因水頭損失的增加，需對濾池進行反沖洗，以釋放截留的懸浮物以及更新生物膜，此為反沖洗過程。
一般說來，曝氣生物濾池具以下征：
（1）用粒狀填料作為生物載體，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。
（2）區別于一般生物濾池及生物濾塔，在去除BOD、氨氮時需進行曝氣。
（3）高水力負荷、高容積負荷及高的生物膜活性。
（4）具生物氧化降解和截留SS的雙重功能，生物處理單元之后不需再設二次沉淀池。
（5）需定期進行反沖洗，清洗濾池中截留的SS以及更新生物膜。
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