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干粉加藥裝置主要原理
閱讀：252 發布時間：2024-7-5專門用于干粉/液體調配成設定濃度的溶液，存儲到儲藥槽然后通過加藥計量泵投加藥液，簡稱干粉投加加藥裝置。干粉投加加藥裝置以絮凝劑、硫酸鹽、硅藻土、磷酸鹽、聚合電解質、高錳酸鉀、活性炭等顆粒物、粉狀物或濃縮液為原料，按設定的濃度連續、自動調配，并將按要求配制好的溶液向投加點投加藥劑。干粉投加裝置廣泛應用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業的水處理、污水處理及其他工藝介質處理。干粉投加加藥裝置是由自動給料系統、自動給水系統、自動調配系統、自動投加系統及其控制系統五大系統組成。所有系統設備都集中安裝在同一個底座平臺上，實現一體化自動控制的全過程。整套干粉投加加藥裝置結構緊湊、環保、經濟。
干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調，可按實際需求配置藥液濃度。配置可靠的液位控制器及電磁閥實現自動溶藥、加藥過程。采用高精度干粉的輸送及預浸潤裝置，可有效避免溶液調配過程中產生的結塊。自動控制整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。低液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態混合器得到均勻溶液。
工作原理
聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個溶液箱內達到溶解時間和恒定的濃度，避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生短流。液位計根據液位發訊，由電氣自功控制，一旦液位達到“低位"，即打開電子進水閥，同時啟動干粉投加機，干藥投量及水量的多少均可準確調定，以獲得準確的濃度。隨著進水的增加，液位達到“高位"此溶藥循環過程停止。攪拌機始終處于工作狀態。
防腐
1、所有碳鋼件的表面防銹處理。
2、罐內涂采用玻璃鋼樹脂防腐，可以防止藥液腐蝕罐體。其余部件涂環氧鐵紅防銹漆，外罩面漆，漆膜總厚150~200μm。
3、涂漆均勻、細致、光亮、完整、無粗糙不平、漏漆等現象。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。
該干粉投加系統從進水、進料、稀釋、熟化、儲藥、投加藥液整個過程*到達無人干預，實現遠程自動化控制，大大降低了使用成本。
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