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奶粉殘氧儀疑問解答
閱讀：1209 發布時間：2020-6-4
1、是不是采樣量越小越好？
不是的。通常奶粉包裝都有足夠的采樣量，足夠常規分析儀去分析。而且一個取樣泵必須采集足夠的氣體量才夠傳感器分析結果，除非采用的是熒光法原理。否則，類似電化學、氧化鋯傳感器的儀器號稱1ml以下的采樣量，那么它的結果必然是個計算值，而非實際測量值。
2、是不是分辨率越小越好？
不是的。如果您的殘氧量控制范圍在3%以內，那么0.01%的分辨率足夠。如果您的殘氧量控制在1%以內，那么需要氧化鋯原理的ppm級分辨率。
3、是不是大部份的儀器都不能測負壓條件下的殘氧量？
不是的。所有采用取樣泵的分析儀均可測量負壓條件下的殘氧量。而WITT分析儀的負壓極限可至-35 kpa（即-350 mbar），且具備負壓過高報警功能。同時可以測量包裝內真空度。
4、是不是連續測量會影響殘氧儀的穩定性和重復性？
不是的。殘氧儀半年會進行一次校準的，一些電化學傳感器的殘氧儀在連續測量樣品之后，測量值會不穩定，而WITT的電化學傳感器加工工藝不同，連續測量后的結果依然很穩定的.
5、我想在測量聽裝奶粉殘氧時，即想滿足高負壓條件，又想知道聽裝奶粉的真空度，有什么辦法？
有。請選WITT的MAPY4.0這款型號的設備。即可在30 kpa負壓下測奶粉殘氧，又可知道奶粉罐中的真空度。
6、我們想對每包奶粉的殘氧量都進行監測，有什么辦法？
有。請選擇WITT在線奶粉殘氧儀與包裝機配套使用，這樣可以100%無損監控袋裝奶粉的殘氧量了。聽裝奶粉只有采用隧道式包裝機才可通過WITT在線奶粉殘氧儀控制每罐奶粉的殘氧量。
7、奶粉行業現在是一個高危行業，我們想購買比較放心的殘氧儀，來監控我們的殘氧含量。
**通過ISO22000食品安全認證，**通過歐盟食物接觸材料安全指令1935/2004/EC，國內超過30家嬰幼兒奶粉企業選擇使用的殘氧儀是您的*?；蛘卟捎梅螦STM F2714-08包裝頂空氧熒光法測試的OxySense殘氧儀。
8、該用什么原理來分析我們奶粉包裝中的殘氧？
a、殘氧控制范圍。即3%或5%的殘氧量，請選擇電化學。1%左右，請選擇氧化鋯
b、操作方式。便攜式只能選擇電化學或熒光法。氧化鋯原理測量時需要大量加熱耗電，所以此原理僅適用于臺式、在線式。當然，這兩種方式一樣可以選擇電化學
c、 價格因素。通常情況下價格由高至低依次為：熒光法、氧化鋯、電化學
9、有沒有奶分殘氧儀，即可與包裝機配套過程分析殘氧，又可對成品包裝抽檢？
有。請選WITT的PA或MAPY系列。這兩個系列均可提供過程分析與抽檢二合一功能。針對這兩種測量方式，WITT采用雙傳感器技術，測量數據互不干涉，相互監督。
10、我們的“殘氧量”經常不穩定，且氮氣（N2/CO2混合氣）消耗量特別大，有沒有更好的辦法即能節省耗氣量，又能把“殘氧量”控制在規定的范圍內？
有。WITT有一款KD系列的流量控制器，專為節約用氣而設計。它通過“殘氧量”來控制氮氣或混合氣的供氣流量。在保證包裝袋內殘氧量的同時，節約至少30%以上的耗氣量。
11、為了延長奶粉質保期，除了控制“殘氧量”外，還有什么方法？
a、包裝的密封性。目前大部份在使用的水檢法密封儀，只能對50微米左右的漏孔可以檢出，而且屬破壞性測試。每年的樣品檢測費*。而900確袋裝奶粉在50微米漏孔條件下，只需6天就可以將殘氧量1%上升至2.5%。所以，選擇合適的包裝無損檢漏儀很重要。
b、請用CO2/N2混合氣充填包裝。CO2的抑菌效果是N2的30倍。超過90%的洋品牌采用此技術
12、殘氧儀在高負壓條件下，長時間運行有何**后果？
聽裝奶粉的高負壓通常情況下是為了防止漲聽，而負壓一般在20 kpa左右。實際上這個負壓值對分析本身的功率沒有太大影響，畢竟像WITT的任意分析儀均可達到35 kpa負壓值。但如果是長時間在-20 kpa運行，對幾乎所有泵吸式分析儀都有一定影響。主要來自于采樣管內部的負壓瓶頸現象。解決這個問題的**辦法，就是采購具備采樣管脫落或漏氣報警功能的分析儀，以保證所測數據的真實性。
3、我們的奶粉粉末對殘氧儀有何影響？
奶粉粉末的顆粒直徑大多非常小，而且每家企業的規格標準均有所不同。這與奶粉的生產工藝有關。如果粉末大量進入到儀器內部、采樣管、傳感器氣室，那么對分析儀器來說是個不好的消息，也有可能是致命的。所以，WITT的分析儀外部均配備過濾器。但這還不夠，我們建議定期更換過濾器的同時，強烈建議分析儀具備針頭、過濾器、采樣管堵塞報警功能?；虿捎脽晒夥ǖ膐 ml分析，即分析過程不消耗任何樣氣，也不存在吸入粉末現象。
14、殘氧儀與頂空分析儀有何區別？
頂空分析儀的概念涵蓋了殘氧儀。殘氧儀定義僅僅針對各類去氧包裝后，對殘余氧含量分析的儀器。而頂空分析儀，通常適用于氣調包裝（充氮包裝也是其中之一）內氧氣、二氧化碳、氮氣濃度的分析，范圍更廣。
15、國內奶粉企業的殘氧量一般控制在多少？
這項參數屬于企業內規，一般在3%左右。
不是的。通常奶粉包裝都有足夠的采樣量，足夠常規分析儀去分析。而且一個取樣泵必須采集足夠的氣體量才夠傳感器分析結果，除非采用的是熒光法原理。否則，類似電化學、氧化鋯傳感器的儀器號稱1ml以下的采樣量，那么它的結果必然是個計算值，而非實際測量值。
2、是不是分辨率越小越好？
不是的。如果您的殘氧量控制范圍在3%以內，那么0.01%的分辨率足夠。如果您的殘氧量控制在1%以內，那么需要氧化鋯原理的ppm級分辨率。
3、是不是大部份的儀器都不能測負壓條件下的殘氧量？
不是的。所有采用取樣泵的分析儀均可測量負壓條件下的殘氧量。而WITT分析儀的負壓極限可至-35 kpa（即-350 mbar），且具備負壓過高報警功能。同時可以測量包裝內真空度。
4、是不是連續測量會影響殘氧儀的穩定性和重復性？
不是的。殘氧儀半年會進行一次校準的，一些電化學傳感器的殘氧儀在連續測量樣品之后，測量值會不穩定，而WITT的電化學傳感器加工工藝不同，連續測量后的結果依然很穩定的.
5、我想在測量聽裝奶粉殘氧時，即想滿足高負壓條件，又想知道聽裝奶粉的真空度，有什么辦法？
有。請選WITT的MAPY4.0這款型號的設備。即可在30 kpa負壓下測奶粉殘氧，又可知道奶粉罐中的真空度。
6、我們想對每包奶粉的殘氧量都進行監測，有什么辦法？
有。請選擇WITT在線奶粉殘氧儀與包裝機配套使用，這樣可以100%無損監控袋裝奶粉的殘氧量了。聽裝奶粉只有采用隧道式包裝機才可通過WITT在線奶粉殘氧儀控制每罐奶粉的殘氧量。
7、奶粉行業現在是一個高危行業，我們想購買比較放心的殘氧儀，來監控我們的殘氧含量。
**通過ISO22000食品安全認證，**通過歐盟食物接觸材料安全指令1935/2004/EC，國內超過30家嬰幼兒奶粉企業選擇使用的殘氧儀是您的*?；蛘卟捎梅螦STM F2714-08包裝頂空氧熒光法測試的OxySense殘氧儀。
8、該用什么原理來分析我們奶粉包裝中的殘氧？
a、殘氧控制范圍。即3%或5%的殘氧量，請選擇電化學。1%左右，請選擇氧化鋯
b、操作方式。便攜式只能選擇電化學或熒光法。氧化鋯原理測量時需要大量加熱耗電，所以此原理僅適用于臺式、在線式。當然，這兩種方式一樣可以選擇電化學
c、 價格因素。通常情況下價格由高至低依次為：熒光法、氧化鋯、電化學
9、有沒有奶分殘氧儀，即可與包裝機配套過程分析殘氧，又可對成品包裝抽檢？
有。請選WITT的PA或MAPY系列。這兩個系列均可提供過程分析與抽檢二合一功能。針對這兩種測量方式，WITT采用雙傳感器技術，測量數據互不干涉，相互監督。
10、我們的“殘氧量”經常不穩定，且氮氣（N2/CO2混合氣）消耗量特別大，有沒有更好的辦法即能節省耗氣量，又能把“殘氧量”控制在規定的范圍內？
有。WITT有一款KD系列的流量控制器，專為節約用氣而設計。它通過“殘氧量”來控制氮氣或混合氣的供氣流量。在保證包裝袋內殘氧量的同時，節約至少30%以上的耗氣量。
11、為了延長奶粉質保期，除了控制“殘氧量”外，還有什么方法？
a、包裝的密封性。目前大部份在使用的水檢法密封儀，只能對50微米左右的漏孔可以檢出，而且屬破壞性測試。每年的樣品檢測費*。而900確袋裝奶粉在50微米漏孔條件下，只需6天就可以將殘氧量1%上升至2.5%。所以，選擇合適的包裝無損檢漏儀很重要。
b、請用CO2/N2混合氣充填包裝。CO2的抑菌效果是N2的30倍。超過90%的洋品牌采用此技術
12、殘氧儀在高負壓條件下，長時間運行有何**后果？
聽裝奶粉的高負壓通常情況下是為了防止漲聽，而負壓一般在20 kpa左右。實際上這個負壓值對分析本身的功率沒有太大影響，畢竟像WITT的任意分析儀均可達到35 kpa負壓值。但如果是長時間在-20 kpa運行，對幾乎所有泵吸式分析儀都有一定影響。主要來自于采樣管內部的負壓瓶頸現象。解決這個問題的**辦法，就是采購具備采樣管脫落或漏氣報警功能的分析儀，以保證所測數據的真實性。
3、我們的奶粉粉末對殘氧儀有何影響？
奶粉粉末的顆粒直徑大多非常小，而且每家企業的規格標準均有所不同。這與奶粉的生產工藝有關。如果粉末大量進入到儀器內部、采樣管、傳感器氣室，那么對分析儀器來說是個不好的消息，也有可能是致命的。所以，WITT的分析儀外部均配備過濾器。但這還不夠，我們建議定期更換過濾器的同時，強烈建議分析儀具備針頭、過濾器、采樣管堵塞報警功能?；虿捎脽晒夥ǖ膐 ml分析，即分析過程不消耗任何樣氣，也不存在吸入粉末現象。
14、殘氧儀與頂空分析儀有何區別？
頂空分析儀的概念涵蓋了殘氧儀。殘氧儀定義僅僅針對各類去氧包裝后，對殘余氧含量分析的儀器。而頂空分析儀，通常適用于氣調包裝（充氮包裝也是其中之一）內氧氣、二氧化碳、氮氣濃度的分析，范圍更廣。
15、國內奶粉企業的殘氧量一般控制在多少？
這項參數屬于企業內規，一般在3%左右。