注液作為鋰電池生產工序中的關鍵一環，電解液注液量直接影響電池的電化學性能與安全。而圓柱電池規模化生產及數碼電池的輕薄化發展，微量泵應用迎來發展的機遇期。

一方面，電動汽車、電動工具、輕型車等細分應用場景助推，18650/21700圓柱電池需求迎來爆發期，電池規模生產要求效率提升，注液工位增多，常規的注液泵已無法滿足需求。

而體積更小、電氣集成更便捷、成本更低且精度穩定的微量注液泵應運而生，正加速在該領域的規模滲透。

另一方面，包括TWS耳機等數碼產品輕薄化發展，對藍牙及紐扣電池產品的尺寸越來越小，對注液量及注液精度的把控愈發嚴苛，微量注液泵的導入也迫在眉睫。

作為一家專注于流體精量控制系統及解決方案的高科技企業，廣州飛升鋰電領域產品已服務鋰電前30強絕大部分客戶，產品同時廣泛應用于電子、隱形眼鏡、制藥、醫療器械、電容器、生物芯片、半導體行業的上市公司及跨國公司，同時業務也拓展至美國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、俄羅斯、瑞典、意大利等海外地區。

前瞻性瞄準微量泵應用，廣州飛升針對性推出FSH-MIC系列微量點液泵，不僅數碼、圓柱電池等鋰電應用場景的需求，其產品適用于包括鋁件焊接前的清洗、光刻膠涂膠機、批量的液體灌裝配套等不同機械工程應用場景。

據廣州飛升介紹，FSH-MIC系列微量點液泵在機械工程中應用具備如下八大優勢：

1、體積小巧，便于安裝集成；

2、控制簡便，+24V電壓信號即可；

3、高純度陶瓷，經過高拋光處理，在添加液體的過程中，不會有任何雜質析出；

4、高精度（低至0.3%以內)，高度一致性；

5、添加量從μL級到mL級；

6、速度快，加液效率高；

7、耐酸堿，耐腐蝕；

8、高投資回報率，使用壽命5-10年或以上，極少易損件，維護成本極低，操作及維護簡單。

一、鋁件焊接前清洗環節，鋁及鋁合金焊件焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口表面的氧化膜和油污，清除質量直接影響焊接操作與接頭質量。微量泵在注入清洗劑時，不析出任何雜質、可7*24小時*運行。

二、光刻膠涂膠機環節，FSH-MIC系列微量點液泵能夠在光刻膠精準的（0.2-5ml左右）噴涂在晶片，保證晶片間一致性，具備強大的穩定性與準確性。

三、批量的液體灌裝配套環節，微量泵支持多通道同時工作，適合高精度，小劑量的液體分裝。可與生產線協同工作，具有結構緊湊，操作簡便，可靠性高等優點。

四、藍牙電池、紐扣電池電池注液環節，藍牙及紐扣電池產品尺寸小，對應的注液量也非常小。微量泵可實現定量電解液注液，耐酸堿腐蝕的同時更保證了注液的精度及穩定性。

五、18650/21700等圓柱電池注液環節，18650/21700等電池因其產線效率快，注液工位多，需要體積更小、電氣集成更方便、成本更低且精度穩定的微量注液泵。

六、定量添加清洗劑中，在涂裝、粘接、焊接等過程中，金屬部件表面殘留污染物會嚴重降低涂層、粘膠結合層的附著力、牢固度。微量泵出液量穩定，確保零部件清洗質量，有效避免附著力下降等問題。

七、醫療灌裝及噴涂環節，微量泵因其高精度、耐酸堿腐蝕等特點，使其在生物醫療的點液點酶、灌裝加注、微量噴涂等方面都有廣泛的應用。

八、在真空鍍膜工藝中，容易出現屏蔽油過多或過少的情況，導致金屬鍍膜工藝出現一系列問題，微量泵對屏蔽油的精準輸送非常關鍵。

除以上應用外，廣州飛升FSH-MIC微量泵還廣泛應用于電子、隱形眼鏡、制藥、醫療器械、電容器、生物芯片、半導體等行業。