3000L二手搪瓷雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 

在密閉的夾層中通入熱動力(熱水、低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被枯燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地翻動、混合，從器壁內外表承受熱量，從而到達強化枯燥的意圖。物料處于真空狀況，蒸汽壓下降使物料外表的水份(溶劑)到達飽和狀況而蒸發了，并由真空泵及時排出收回。物料內部的水分(溶劑)不斷地向外表浸透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在短時間內到達枯燥意圖。
 
3000L二手搪瓷雙錐干燥機產品特點
 
羅茨潤閥高真空機組可產生高真空度，真空為1*10-1Pa（7.5*10-4Torr）（1*10-3mmbar）下進行高真空蒸發枯燥，滿足熱敏物料低溫低含水量枯燥要求。
該雙錐枯燥機旋轉密封采用特殊設計（*），無結構性污染隱患，能確保在1*10-3mmbar下的高真空度要求。
雙錐枯燥機夾套內供熱的介質采用低溫水蒸汽（為日本特定技術，低溫水蒸氣發生器為日本進口），由于水蒸氣供熱過程有夾套，傳熱K值為熱水供熱的3倍。因此在雙錐枯燥機這種單位容積傳熱面積偏小的枯燥器中仍可以快速的提供枯燥熱量（每公斤低溫蒸汽提供550大卡熱量）。

具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。*的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。本機設計*，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。 符合“GMP”要求