制藥設備二手平板離心機是借助轉軸高速旋轉產生離心力,使不同密度的物質分開，以能達到初步分離純化的目的。在使用過程中，因為使用不當，會造成事故發生，對實驗室人員和設備造成傷害。

那哪些原因會導致離心機事故發生呢，現在由友豐機械來為大家介紹一下。
①離心機配平時,由于天平*使用而又未能校對,對稱放置的離心管不平衡超過了0.1～1g。樣品的稱量誤差、離心過程中樣品液的外溢和轉子腐蝕等是造成轉子不平衡的主要因素。
②離心管在裝樣時,因離心管帽沒有擰緊,在離心過程中離心腔內的高真空狀態造成離心管破裂和樣品液外溢,如此造成轉子不平衡而發生軸彎曲或斷軸事故。
③使用水平轉子時,吊籃與水平轉子型號不匹配,影響轉子的動平衡。
④離心管帽內橡膠密封環和轉子蓋橡膠密封環使用不當和消毒不當,如因高溫消毒(使用干燥箱烘烤)或*使用造成內部斷裂而老化龜裂、失去密封作用等,使樣品在高速運轉時外溢,從而使轉子在不平衡狀態下運行。
⑤對于各種材料的離心管,使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法,采用化學溶劑和不適當的消毒液處理,造成離心管在運行中溶脹、破裂而發生事故。

制藥設備二手平板離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排固體中的，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

利用離心力使得需要分離的不同物料加速分離的機器。工業離心機早誕生于歐洲19世紀中葉。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。其主要分為過濾式離心機和沉降式離心機兩大類。過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉的離心轉鼓產生的離心力（配當的濾材），將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內，達到分離固體和的效果，或者俗稱脫水的效果。