我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 ”的經營理念；售后服務踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”，所有產品12個月質量保證期；愿竭誠為廣大新老客戶服務！

    0.75KW不銹鋼高壓鼓風機采用進口304不銹鋼為材料。具有耐高溫、抗腐蝕等特點，*的加長軸設計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設計的個隔熱盤，將溫度隔離，網狀散熱設計讓風道更流暢。進口加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。不銹鋼材質，全鋁合金材質，讓我們的重量變得更加輕盈。

    0.75KW不銹鋼高壓鼓風機選用優質不銹鋼材質匠心打造而成，是一種可以在高溫環境中使用而無需任何防護措施的特種風機，采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到更好的動平衡配置，并且利于散熱。該種系列的產品專門用于高溫作業場所，可以在環境溫度為180度的情況下使用，其材質具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風機主要有：不銹鋼耐高溫風機、傳動高溫風機、離心式高溫風機等。

送風不銹鋼鼓風機規格

     三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW（可定制）；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風壓：50mbar-1010mbar;風量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有現貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

送風不銹鋼鼓風機構造

    1、離心式風機由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機構及電機等組成：1、機殼：由不銹鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開式，半開式便于檢修。2、葉輪：由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。3、轉子：應做過靜平衡和動平衡，保證轉動平穩，性能良好。4、傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪（或聯軸器）組成。

送風不銹鋼鼓風機特點

    1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；3、抽風送風機分為；氣力輸送、管道輸送；4、可改做：（立式、臥式、隔熱、直流、隔爆、防腐、防水型、皮帶傳動）八大特點；5、殼體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；6、產生離心力的風葉，采用兩面前傾式多葉片，模具一次成型，電腦優質動平衡，振動極低、風力穩定，噪音低，并且可耐一定的摩擦沖擊力，使用壽命長；7、引流側板內置式側吸口，配合風葉，可產生大的負壓抽吸力，使得自吸送料更加穩定。另外，特殊型號的可根據來樣制造投產，也可根據客戶的要求訂做非標準品.：耐高溫風機可定制；耐高溫80°C～500°C等風機。

送風不銹鋼鼓風機性能優點
    1、安裝容易：風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結構堅固：葉輪、殼體均采用優質不銹鋼精密加工而成，比一般材質更堅固耐用。3、可靠性高：除了葉輪外，風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。4、無油氣、無污染：葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。5、低震動：風機零件采用德國、日本進口加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。6、低噪音：風機使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消音器，能降低運轉時噪音。

送風不銹鋼鼓風機適用范圍

    廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風循環設備、廚房設備、工業機械、食品機械、化工機械之通風引風、防爆、防腐、換氣使用，石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環保等行業和領域；另外，還廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻，鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送，風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。各種型號都可以按照客戶要求定做。

送風不銹鋼鼓風機性能參數
    風機的性能參數主要有流量、壓力、功率、效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的風機設計指標。流量也稱風量，以單位時間內流經風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在風機內壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風機的輸入功率，即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90%。

送風不銹鋼鼓風機實現高效的途徑

    1、設計開發出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；2、確定適當的葉片數和輪轂比，以減小二次流損失；3、設計合理的機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環面損失；4、匹配合適的高效率電動機，以提高整機效率；5、改進設計氣泵泵殼的進口集流部位，以改善進口氣流狀況；6、改進設計氣泵出口的網罩，以減小出口阻力；7、將風葉與電動機支架改進設計，讓其盡量發揮出導流的作用；8、完善試驗檢驗設備，以便及時掌握鼓風機的實際空氣動力性能。