熱風(fēng)吹毛機用高壓風(fēng)機優(yōu)勢：
高性能 (除葉輪外，無其它動件，使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承)；
干凈無污染 （全風(fēng)風(fēng)機少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何其它零部件接觸，免潤滑，因此可保證全風(fēng)高壓風(fēng)機無污染。）；
磨結(jié)構(gòu)堅固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓風(fēng)機，更堅固耐用)；
高效率、低能耗 (高壓風(fēng)機在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn))；
適用范圍 (全風(fēng)高壓風(fēng)機的規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用)；
損小，壽命長（高壓風(fēng)機的機械磨損小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分）；
安裝容易 (全風(fēng)高壓風(fēng)機能任意安裝于水平或垂直方向)；
低噪音 (使用中國臺灣全風(fēng)QUAN-FENG科技低噪音馬達直接傳動，降低運轉(zhuǎn)噪音)；
低震動 (機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低)；
zui高品質(zhì) (以中國臺灣全風(fēng)近三十年之制造經(jīng)驗，加以嚴密的品管，使所有零件均能達到zui高品質(zhì))；
吹吸雙功能（一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)）；

熱風(fēng)吹毛機用高壓風(fēng)機?結(jié)構(gòu)特點：
· 風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。
· 進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作效率高。
· 風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
· 其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機，型結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

18.5KW熱風(fēng)吹毛機高壓鼓風(fēng)機

高壓鼓風(fēng)機吹吸雙功能，具真空和排壓兩種功能，采用德國高瑞技術(shù)，通過的氣體無水無油，具低噪音、高效率、免維護、高性能等特點；功率范圍：0.25~25KW；空氣流量： 80m3/h~2050m3/h；壓縮能力：1000mmH2O~7000mmH2O；真空吸附能力： 1000mmH2O~4500mmH2O,特殊葉片設(shè)計，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長。

18.5KW高壓鼓風(fēng)機工作特點

1、一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。

3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。

4、相對于離心風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。

5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。

6、低噪音加馬達式地消聲設(shè)備，震動達到低。

7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設(shè)備上。

工作原理介紹

    風(fēng)機葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上，是安全地無接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工作在大的壓差下，也能確保機器的大工作可靠性。氣體由吸氣口1吸入，當它進入側(cè)通道2以后，旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲器4排泵體。

熱吹毛機用旋渦氣泵工作原理

風(fēng)泵的工作原理是：發(fā)動機通過兩根三角帶驅(qū)動風(fēng)泵曲軸，從而驅(qū)動活塞進行打氣，打出的氣體通過管線導(dǎo)入儲氣筒。另一方面儲氣筒又通過一根氣管線將儲氣筒內(nèi)的氣體導(dǎo)入固定在風(fēng)泵上的調(diào)壓閥內(nèi)，從而控制儲氣筒內(nèi)的氣壓。當儲氣筒內(nèi)的氣壓未達到調(diào)壓閥調(diào)定的壓力時，從儲氣筒內(nèi)進入調(diào)壓閥的氣體不能頂開調(diào)壓閥閥門；當儲氣筒內(nèi)的氣壓達到調(diào)壓閥調(diào)定的壓力時，從儲氣筒內(nèi)進入調(diào)壓閥的氣體頂開調(diào)壓閥閥門，進入風(fēng)泵內(nèi)與調(diào)壓閥相通的氣道，并通過氣道控制風(fēng)泵的進氣口常開，從而使風(fēng)泵空負荷運轉(zhuǎn)，達到減少動力損耗，保護風(fēng)泵的目的。當儲氣筒內(nèi)的氣壓因損耗而低于調(diào)壓閥調(diào)定的壓力時，調(diào)壓閥內(nèi)的閥門由回位彈簧將其回位，斷開風(fēng)泵的控制氣路，風(fēng)泵又重新開始打氣。

     保養(yǎng)方法：

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。

3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按類氣泵。

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