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二手雙錐干燥機
罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
產品簡介
詳細介紹
二手雙錐干燥機
雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。本機設計*，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。 符合“GMP”要求。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。
d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。
2、將需干物料加入容器內（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關閉進料孔蓋。
3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。
4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。
5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。
二手雙錐干燥機
物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的高溫度，超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。
物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。*的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。
2）物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的高溫度。超過該溫度，將導致物料效價改變、分解破壞或變色。
4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料向下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關。選擇雙錐干燥機時，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小