產品簡介
帶式壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。中國產業鏈眾多,行業的生產集中度低、產品相配套的研發能力低、帶式壓濾機行業制造技術水平低等現象仍然存在,來幾年將是帶式壓濾機行業的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。
詳細介紹
閑置出售二手帶式壓濾機
帶式壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。中國產業鏈眾多,行業的生產集中度低、產品相配套的研發能力低、帶式壓濾機行業制造技術水平低等現象仍然存在,來幾年將是帶式壓濾機行業的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。
帶式過濾機的工作原理一般分為 4 個階段:
1、預處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
閑置出售二手帶式壓濾機楔形預壓脫水階段,污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎*喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料后濾布經清洗進入下一下循環。
GSD型連續水干真空帶式過濾機是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機械。它采用高強度的聚脂合成纖維濾布,其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續進行。其機身為水平框架型剛性結構,濾布在濾機上即是過濾帶,又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導軌作往復運動,出液口由真空膠管與集液管相聯接。集液管上裝有若干真空切換閥,并與氣液分離器聯接,濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無級變速,拖動環狀濾帶連續循環移動。過濾、洗滌、干燥等區段可根據工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處由刮刀剝離濾布。然后,清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應裝置自動完成。
GSD型連續水平真空帶式過濾機適用于濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿,其濾餅厚度為4~5mm。該機具有對各種不同的物料既能進行過濾,又能進行順、逆流洗滌,過濾速度快,洗滌效果好,連續自動操作等特點,廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、國防、海洋化工及污水處理等工業部門。
帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
1.1預處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團之外的自由水,在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流動性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(濾帶)的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形預壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動性幾乎*喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創造條件。