應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,農林牧漁,石油 |
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循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的*循環管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于*循環管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內單位溶液所占有的要小,即*循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同,從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比*循環管中溶液的密度小.
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參考價 | ¥160000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-07-26 16:12:08瀏覽次數:279
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二手三效強制循環蒸發器廠家
.懸筐式蒸發器為了克服循環式蒸發器中蒸發液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點,對標準式蒸發器結構進行了更合理的改進,這就是懸筐式蒸發器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替*循環管。溶液沿加熱管*上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向下流動而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環速度比標準式蒸發器為大,可達1.5m/s。此外,這種蒸發器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。
1、經常進行蒸發器的檢漏工作。泄漏是蒸發器常見的故障現象,在使用過程中應注意經常檢漏。
氨蒸發器泄漏時,有刺激性氣味,漏點處不結霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查,因為氨是堿性,遇酚酞試紙變紅色。用眼看時,一般在蒸發器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點,也可在泄漏處用肥皂水找漏。
氟利昂蒸發器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀,也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發排管上是否有油跡,因為氟利昂與油能互溶,氟利昂泄漏時,油也會從漏點滲出,因此,哪里有油跡,哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時,若某處有氟利昂泄漏時,鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時,火焰中的光氣有毒,不能長時間用此方法檢查。這種情況下,可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時,應使用鹵素檢漏儀進行檢漏。
2、經常對蒸發器的結霜狀況進行檢查。當霜層過厚時,應及時除霜。當結霜異常時,可能是由于堵塞造成的,應及時查找原因并予以排除。
3、蒸發器*停用時,將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中,使蒸發器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內注滿自來水。
二手三效強制循環蒸發器廠家列文式蒸發器上述的自然循環蒸發器,其循環速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使蒸發器更適用于蒸發粘度較大、易結晶或結垢嚴重的溶液,并提高溶液循環速度以延長操作周期和減少清洗次數。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外,在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時,還采用強制循環蒸發器。在這種蒸發器中,溶液的循環主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制,一般在2.5m/s以上。強制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。
蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。
傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕設備管線的事情,而且在排放時污染環境。
除垢準備
1 、斷開與蒸發器無關的其它系統。
2 、開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3 、為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。
2.降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于,料液是從蒸發器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器,故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內)、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻,傳熱系數比升膜式蒸發器的較小,仍不適用易結晶或易結垢的物料。