一、溢流閥的工作原理
根據“并聯溢流式壓力負反饋”原理設計而成的液壓閥稱為溢流閥。溢流閥的主要用途有以下兩點：
（1）調壓和穩壓。如用在定量泵構成的液壓源中，用以調節泵的出口壓力，保持該壓力恒定。
（2）限壓。如用作安全閥，當系統正常工作時，溢流閥處于關閉狀態，僅僅在系統壓力大于其調定壓力時才開始溢流，對系統起過載保護作用。
溢流閥的特征是：閥與負載想并聯，溢流口接回油箱，采用進口壓力負反饋。
二、溢流閥的分類
根據結構不同，溢流閥可分為直動型和先導型兩類。
1.直動型溢流閥
直動式溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。如圖1所示，直動型溢流閥因閥口和測壓面結構型式不同，形成了三種基本結構：圖1（a）所示閥采用滑閥式溢流口，端面測壓方式；圖1（b）所示閥采用錐閥式溢流口，同樣采用端面測壓方式；圖1（c）所示閥采用錐閥式溢流口，錐面測壓方式，測壓面和閥口的節流邊均用錐面充當。但無論何種結構，直動型溢流閥均是由調壓彈簧和調壓手柄，溢流閥口，測壓面等三個部分構成。
圖1 直動型溢流閥結構原理圖（a）滑閥節流口，端面測壓；（b）錐閥節流口，端面測壓；（c）錐閥節流口，錐面測壓
圖2為錐閥式直動型溢流閥。錐閥2的左端設有偏流盤1托住彈壓彈簧5，錐閥右端有一阻尼活塞3（阻尼活塞一方面在錐閥開啟或閉合時起阻尼作用，用來提高錐閥工作的穩定性；另一方面用來保證錐閥開啟后不會傾斜）。進口的壓力油（壓力為P）可以由此活塞的徑向間隙進入活塞底部，形成一個向左的液壓力F=P.A（A為活塞底部面積）。當作用在底部的液壓力F大于彈簧力時，錐閥閥口打開，油液由錐閥口經回流口溢回油箱。只要閥口打開，有油液流經溢流閥，溢流閥入口的壓力就基本保持恒定。通過調節桿4來改變調壓彈簧5的預緊力F，即可調整溢流壓力。
2.先導型溢流閥
先導型溢流閥有多種結構。圖3所示是一種典型的三節同心結構先導型溢流閥，它由先導閥和主閥兩個部分組成。
二、安裝溢流閥的注意事項
1.清理殘渣：首先用機油沖洗閥腔內由于制造的原因是在閥門內殘留的鐵屑等物，保持閥門內腔的清潔。
2.密封：安裝閥門與管道的接管前應注意添加密封帶，防止漏油。
3.閥門的安裝：在安裝閥門時要根據示意圖對接接口，保持對接正確，并盡量減小管道對接的應力。
安裝后的調試：
1.保持通過閥門的流體的清潔，在實驗室的實際安裝過程中就出現因為通過閥門的機油中存在雜質而導致油路堵塞的問題。
2.調壓旋紐隨著壓力的增大，會逐漸出現調節靈敏度的增大的問題，在調壓過程中，應該緩慢多次的調節，直至需要的安全壓力。
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