您好, 歡迎來到化工儀器網
管式爐使用須知
閱讀：1104 發布時間：2019-3-14
烘爐注意事項：
a：烘爐通蒸汽時必須先脫水，緩慢進行，防止水擊。
b：爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結晶水。
c：烘爐過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線進行，發現異?，F象立即請示處理。
烘爐后的檢查：
a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎有無下沉等。
b：如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時，需要進行鑿洞修補。
c：如果耐火襯里出現大于3mm的皸裂，如何處理由設計單位研究決定。
d：爐膛在烘爐前放的磚樣進行取樣分析水份，低于7%為合格，等待正常開工。
空氣-蒸汽燒焦：
(1)加熱爐的燒焦操作
a：原理：爐管內的焦質在一定的溫度下，受到高溫蒸汽和空氣的沖擊而崩裂脫落，脫落的焦質和空氣反應而燃燒，這些燃燒的產物和未燃燒的焦粉一起被混合氣流帶到燒焦罐，在燒焦罐中與新鮮水混合后排走。
b：目的：加熱爐進行燒焦后，可以提高爐管的傳熱效率，延長爐管的使用壽命。
(2)準備工作
a：準備好燒焦流程，確保燒焦流程暢通。
b：維持燃料氣壓力。將燃料氣引至火嘴雙閥前。
c：引新鮮水、蒸汽、工業風(蒸汽壓力> 0.7MPa，工業風壓力≮ 0.4MPa)。
d：儀表人員校對所用儀表。
(3)剝離除焦階段
a：F-3101爐管入口處給蒸汽，F-3201四路進料線在F-3101對流室前給蒸汽，兩爐點火升溫。
b：爐膛低于500℃時，升溫速度為40℃/h，溫度升至550℃時為止。
c：爐膛溫度達到350℃時，給汽閥全開