鈦列管換熱器，

包括罐體，罐體的下端設(shè)有熱氣進(jìn)口，上端設(shè)有冷氣出口，罐體內(nèi)部從下*依次設(shè)有熱氣儲(chǔ)存室、熱交換室、和冷氣儲(chǔ)存室；熱氣儲(chǔ)存室的一側(cè)設(shè)有出液管接頭，出液管接頭的上端連接安裝有下集液盤；熱交換室的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液接頭，進(jìn)液接頭的下端連接安裝有上集液盤，所述上集液盤與所述下集液盤之間陣列連接著一組熱交換管；熱交換室的頂部設(shè)有出氣口連通所述冷氣儲(chǔ)存室。處理二手鈦材 鈦合金列管冷凝器

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，大大地提高了熱量的轉(zhuǎn)化效率，解決現(xiàn)有換熱器的熱交換效率低的問題。主權(quán)利要求: 1.一種鈦列管換熱器，其特征在于：包括罐體（1），所述罐體的下端設(shè)有熱氣進(jìn)口（2），上端設(shè)有冷氣出口（3），該罐體內(nèi)部從下*依次設(shè)有熱氣儲(chǔ)存室

（4）、熱交換室（5）、和冷氣儲(chǔ)存室（6）；所述熱氣儲(chǔ)存室（4）的下部為一個(gè)熱氣調(diào)節(jié)室（7），所述熱氣調(diào)節(jié)室（7）的上端設(shè)有朝熱氣儲(chǔ)存室噴氣的熱氣噴盤（8），所述熱氣噴盤（8）的表面設(shè)有用于均勻出氣的噴孔（15）；所述熱氣儲(chǔ)存室（4）的一側(cè)設(shè)有出液管接頭

（9），所述出液管接頭（9）的上端連接安裝有下集液盤（10）；所述熱交換室（5）的上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液接頭（11），所述進(jìn)液接頭（11）的下端連接安裝有上集液盤（12），所述上集液盤（12）與所述下集液盤（10）之間陣列連接著一組熱交換管（13）；

所述熱交換室的頂部設(shè)有出氣口（14）連通所述冷氣儲(chǔ)存室現(xiàn)有列管式換熱器用鈦管，包括鈦管主體，但鈦管主體的抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能有待提高，且表面光潔度也不夠理想。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種列管式換熱器用鈦管，其鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，表面形成均勻的鈍化保護(hù)膜，具有優(yōu)異的抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能，且表面光潔度好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種列管式換熱器用鈦管，其包括鈦管主體，該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，所述鈍化處理包括如下步驟： 1）將1～2重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻； 2）再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、

1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得鈍化處理液； 3）將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理，處理溫度50℃， 處理時(shí)間30秒，取出后用純水清洗再烘干。優(yōu)選的，列管式換熱器用鈦管，其包括鈦管主體，該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，所述鈍化處理包括如下步驟： 1）將1重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻； 2）再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得鈍化處理液； 3）將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理，處理溫度50℃， 處理時(shí)間30秒，取出后用純水清洗再烘干。

優(yōu)選的，列管式換熱器用鈦管，其包括鈦管主體，該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，所述鈍化處理包括如下步驟： 1）將2重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻； 2）再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得鈍化處理液； 3）將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理，處理溫度50℃， 處理時(shí)間30秒，取出后用純水清洗再烘干。

優(yōu)選的，列管式換熱器用鈦管，其包括鈦管主體，該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，所述鈍化處理包括如下步驟： 1）將1.2重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻； 2）再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得鈍化處理液； 3）將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理，處理溫度50℃， 處理時(shí)間30秒，取出后用純水清洗再烘干。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種列管式換熱器用鈦管，其鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，表面形成均勻的鈍化保護(hù)膜，具有優(yōu)異的抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能，且表面光潔度好。 “鈍化處理液”的性能和用途是由其組分及配比所決定的，且“鈍化處理液”中的不同組分會(huì)相互影響，組分及其配比會(huì)決定“鈍化處理液”的終性能，如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào)，單個(gè)組分所帶來的有益效果，會(huì)被其他組分消減甚至消除，嚴(yán)重的時(shí)候，不同組分相互抵觸，起不到整體綜合作用，產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動(dòng)、反復(fù)驗(yàn)證，得到“鈍化處理液”的組分及配比，使得多個(gè)組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。

具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：實(shí)施例1 列管式換熱器用鈦管，其包括鈦管主體，該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，所述鈍化處理包括如下步驟： 1）將1～2重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻； 2）再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、

1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得鈍化處理液； 3）將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理，處理溫度50℃， 處理時(shí)間30秒，取出后用純水清洗再烘干。實(shí)施例2 列管式換熱器用鈦管，其包括鈦管主體，該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，所述鈍化處理包括如下步驟： 1）將1重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻； 2）再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、處理二手鈦材 鈦合金列管冷凝器

1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得鈍化處理液； 3）將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理，處理溫度50℃， 處理時(shí)間30秒，取出后用純水清洗再烘干。實(shí)施例3 列管式換熱器用鈦管，其包括鈦管主體，該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，所述鈍化處理包括如下步驟： 1）將2重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻； 2）再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、

1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得鈍化處理液； 3）將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理，處理溫度50℃， 處理時(shí)間30秒，取出后用純水清洗再烘干。實(shí)施例4 列管式換熱器用鈦管，其包括鈦管主體，該鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，所述鈍化處理包括如下步驟： 1）將1.2重量份正磷酸、1.1重量份乙醇胺、0.8重量份硫脲、2.2重量份醋酸丁酯、4.6重量份壬基苯酚乙氧化物羧酸鹽依次投入25重量份去離子水中，攪拌均勻； 2）再依次投入0.4重量份磷酸二氫鉀、1.5重量份三聚磷酸鈉、1.4重量份烷基硫酸酯鈉、1.7重量份1-羥基苯并三唑、2.2重量份肌醇六磷酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得鈍化處理液； 3）將鈦管主體置入鈍化處理液中進(jìn)行鈍化處理，處理溫度50℃， 處理時(shí)間30秒，取出后用純水清洗再烘干。經(jīng)上述各實(shí)施例的列管式換熱器用鈦管，其鈦管主體經(jīng)過鈍化處理，表面形成均勻的鈍化保護(hù)膜，具有優(yōu)異的抗氧化、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能，且表面光潔度好。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。