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德國festo氣缸原裝現貨

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更新時間:2024-08-23 07:23:27瀏覽次數:503

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德國festo氣缸原裝現貨
上海興拓機械在歐美有多個分子公司,整個集團在行業內經營十幾年專門致力于從事上優良工業產品的進出口業務。
本公司所在的集團在歐美多個設有分公司,于廠家關系非常和諧,可以去廠家直接拿貨,保證貨物質量和貨期,優惠的價格是我們的宗旨。

詳細介紹

德國festo氣缸原裝現貨

費斯托(中國)有限公司是FestoAG&Co-KG于1993年在中國大陸設立的獨資子公司。公司于2000年6月在上海市浦東金橋出口加工區建成*期生產基地;2001年建立亞太地區技術中心;2003年年底完成第二期工程,主要用于生產、工程、研發和物流等部門的擴容。2002年FestoAG&Co-KG又在金橋出口加工區南區購地近60,000平方米,用于建設新的大型生產基地。新工廠已于2006年建成并于2008年投入使用。

高品質

高質量意味著客戶滿意。公司把使客戶滿意放在*位。Festo的目標是向用戶提供高品質的產品,幫助用戶提高產品質量,從而使用戶為他們的客戶提供更好的服務。Festo公司把企業每個活動都看成是影響客戶滿意度的因素。

作為一個"學習型"的公司,Festo建立了一套程序和方法,使公司能夠不斷精簡運作和工作步驟,使員工能夠不斷采用新的科技和管理方法,從而在整個公司范圍內保證了產品的高質量。

由于Festo公司能夠對產品開發、設計和生產的質量作出嚴格保證,1990年德國Festo公司成為世界上首先獲得ISO9001認證的氣動產品生產企業。2001年費斯托(中國)有限公司獲得了ISO9001質量認證。

從經典到現代

Festo的主要產品為:驅動器及附件、抓取及真空系統、定位技術、閥及附件、閥島及總線系統、比例技術、氣源處理裝置、管接頭及附件、傳感器及壓力開關、氣動控制技術、電子控制技術、Festo教學培訓產品及服務。

我們追求氣動元件的結構、功能和外觀的*。我們更追求氣動產品的創新、標準化、模塊化、集成化和智能化。我們把氣動與電子、機械和計算機等技術相結合,使之成為一種高效和低成本的自動化技術。

度身定制

除了提供16,000多種標準氣動產品之外,Festo還為客戶定制產品,以滿足他們對特殊解決方案的需要。

品牌質量

Festo是世界氣動行業*家通過ISO9001認證的企業。Festo的品牌質量包含許多方面,主要表現在智能化和易操作的產品設計、使用壽命長的產品、持久的效率優化以及化和全天的服務。Festo給予用戶的產品和服務都是很好的。

氣缸引導活塞在缸內進行直線往復運動的圓筒形金屬機件。空氣在發動機氣缸中通過膨脹將熱能轉化為機械能;氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。

渦輪機、旋轉活塞式發動機等的殼體通常也稱“氣缸”。氣缸的應用領域:印刷(張力控制)、半導體(點焊機、芯片研磨)、自動化控制、機器人等等。

種類

氣壓傳動中將壓縮氣體的壓力能轉換為機械能的氣動執行元件。氣缸有做往復直線運動的和做往復擺動兩種類型。做往復直線運動的氣缸又可分為單作用氣缸、雙作用氣缸、膜片式氣缸和沖擊氣缸4種。

①單作用氣缸:僅一端有活塞桿,從活塞一側供氣聚能產生氣壓,氣壓推動活塞產生推力伸出,靠彈簧或自重返回。

②雙作用氣缸:從活塞兩側交替供氣,在一個或兩個方向輸出力。

③膜片式氣缸:用膜片代替活塞,只在一個方向輸出力,用彈簧復位。它的密封性能好,但行程短。

④沖擊氣缸:這是一種新型元件。它把壓縮氣體的壓力能轉換為活塞高速(10~20米/秒)運動的動能,借以做功。

⑤無桿氣缸:沒有活塞桿的氣缸的總稱。有磁性氣缸,纜索氣缸兩大類。

做往復擺動的氣缸稱擺動氣缸,由葉片將內腔分隔為二,向兩腔交替供氣,輸出軸做擺動運動,擺動角小于280°。此外,還有回轉氣缸、氣液阻尼缸和步進氣缸等。

常見故障

問題

汽缸是鑄造而成的,汽缸出廠后都要經過時效處理,使汽缸在住鑄造過程中所產生的內應力*消除。如果時效時間短,那么加工好的汽缸在以后的運行中還會變形。

汽缸在運行時受力的情況很復雜,除了受汽缸內外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外,還要承受蒸汽流出靜葉時對靜止部分的反作用力,以及各種連接管道冷熱狀態下對汽缸的作用力,在這些力的相互作用下,汽缸易發生塑性變形造成泄漏。

汽缸的負荷增減過快,特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等,在汽缸中和法蘭上產生很大的熱應力和熱變形。

原因

氣缸出現內、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。所以,當氣缸出現內、外泄漏時,應重新調整活塞桿的中心,以保證活塞桿與缸筒的同軸度;須經常檢查油霧器工作是否可靠,以保證執行元件潤滑良好;當密封圈和密封環出現磨損或損環時,須及時更換;若氣缸內存在雜質,應及時清除;活塞桿上有傷痕時,應換新。

氣缸的輸出力不足和動作不平穩,一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足,或缸內有冷凝水和雜質等原因造成的。對此,應調整活塞桿的中心;檢查油霧器的工作是否可靠;供氣管路是否被堵塞。當氣缸內存有冷凝水和雜質時,應及時清除。

氣缸的緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞所致。此時,應更換密封圈和調節螺釘。

氣缸的活塞桿和缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用而造成的。對此,應調整活塞桿的中心位置;更換緩沖密封圈或調節螺釘。

解決方案

1.汽缸變形較大或漏汽嚴重的結合面,采用研刮結合面的方法

如果上缸結合面變形在0.05mm范圍內,以上缸結合面為基準面,在下缸結合面涂紅丹或是壓印藍紙,根據痕跡研刮下缸。如果上缸的結合面變形量大,在上缸涂紅丹,用大平尺研出痕跡,把上缸研平。或是采取機械加工的方法把上缸結合面找平,再以上缸為基準研刮下缸結合面。汽缸結合面的研刮一般有兩種方法:

⑴是不緊結合面的螺栓,用千斤頂微微推動上缸前后移動,根據下缸結合面紅丹的著色裝況來研刮。這種方法適合結構剛性強的高壓缸。

⑵是緊結合面的螺栓,根據塞尺的檢查結合面的嚴密性,測出數值及壓出的痕跡,修刮結合面,這種方法可以排除汽缸垂弧對間隙的影響。

2.采用適當的汽缸密封材料

因汽輪機汽缸密封劑還沒有統一的國家標準和行業標準,制作原料和配方也各不相同,產品質量參差不齊;在選擇汽輪機汽缸密封劑時,就要選在行業內有口碑,產品質量有保證的正規生產廠家,以保證檢修處理后汽缸的嚴密性。

應用場合比較

氣動系統和電動系統并不互相排斥。相反,這只是一個要求不同的問題。氣動驅動器的優勢顯而易見,當面臨諸如灰塵、油脂、水或清潔劑等惡劣的環境條件時,氣動驅動器就顯得較適應惡劣環境,而且非常堅固耐用。氣動驅動器容易安裝,能提供典型的抓取功能,價格便宜且操作方便。

在作用力快速增大且需要精確定位的情況下,帶伺服馬達的電驅動器具有優勢。對于要求精確、同步運轉、可調節和規定的定位編程的應用場合,電驅動器是很好的選擇,帶閉環定位控制器的伺服或步進馬達所組成的電驅動系統能夠補充氣動系統的不足之處。

從技術和使用成本的角度來說,氣缸占有較明顯的優勢,但在實際使用中究竟應該選用哪種技術做驅動控制,還是應從多方因素進行綜合考量。現代控制中各種系統越來越復雜、越來越精細,并不是某種驅動控制技術就可滿足系統的多種控制功能。氣缸可以簡單的實現快速直線循環運動,結構簡單,維護便捷,同時可以在各種惡劣工作環境中使用,如有防爆要求、多粉塵或潮濕的工況。

電動執行器主要用于需要精密控制的應用場合,現在自動化設備中柔性化要求在不斷提升,同一設備往往要求適應不同尺寸工件的加工需要,執行器需要進行多點定位控制,而且要對執行器的運行速度及力矩進行精確控制或同步跟蹤,這些利用傳統氣動控制是無法實現的,而電動執行器就能非常輕松的實現此類控制。由此可見氣缸比較適用于簡單的運動控制,而電執行器則多用于精密運動控制的場合。

市場形勢比較

氣缸驅動系統自70年代以來就在工業自動化領域得到了迅速普及。今天,氣缸已成為國內外工業生產領域中PTP(PointToPoint)搬運的主流執行器,以氣缸驅動系統為核心的氣動元器件市場規模已達到110億美元的規模。

九十年代開始,電機及其微電子控制技術迅速發展,使電動執行器在工業自動化中的應用成為可能。而且,半導體產業的興起也直接促進了能實現高精度多點定位的電動執行器在工業領域應用的擴大。

九十年代末期,日本等主要工業發達國家,甚至一度出現了電動執行器即將取代氣缸,氣缸將退出歷史舞臺的論調。因為人們普遍認為電動執行器中電機的能量轉換效率高,而氣缸能量轉換效率較低,低效的產品必將被淘汰出局。然而,十年過去了,電動執行器在工業現場并未得到普及,其市場規模與氣動相比還有很大差距。而且,無論是在工業發達國家,還是在中國等新興工業國家,氣缸的銷量不僅沒有減少,而且還在穩步地增長。在中國,近幾年氣缸銷量的年增長速度一直維持在20%以上。

如需要科學、客觀地評價兩者,必須采用全生命周期評價(LifeCycleAssessment)手法,考慮比較制造階段、使用階段、廢棄階段三個階段的綜合指標。具體指標有成本、能耗、對環境的負擔(主要是排放物等)。譬如成本,電動執行器在運行能耗(使用階段)成本上有優勢,但維護成本(使用階段)和購置成本(制造階段)都比氣缸要高得多,在該指標上的比較應建立在所有成本的總和上。

在總成本上,我們的研究結果表明,氣缸在大多數工業應用場合具有一定優勢。

綜合以上分析,我們應該看出,氣缸與電動執行器各有特點,不可單純地用效率的高低來評價其優劣。隨著電氣技術的發展,電動執行器的成本還會進一步下降,預期其應用領域還會進一步拓廣,但要完自吸無堵塞排污泵全取代氣缸是不現實的。

從市場形式來看,前面己經提到若電缸從一開始就參照氣缸的外形及安裝連接尺寸生產,是一個很好的開端。而對于目前還未有ISO標準的無桿氣缸和氣動滑臺,則同樣采用相對應的外形及安裝連接尺寸,這個便利的措施能夠杜絕氣驅動與電驅動在安裝、添置或更換方面無謂的競爭。FESTO公司的電驅動產品包含了300多種可自由組合的抓取模塊和多軸系統。在Festo,電驅動器不是氣動驅動器的競爭產品,而是對氣動驅動器性能的*補充。電驅動器的特點是精確和靈活。在作用力快速消失和需要精確定位的應用場合,電驅動器是無堵塞自吸排污泵理想的決方案。

因此今后氣缸與電動執行器的發展應該是處于非常良性狀況和互補的,也一定會按照這兩門技術自身的科學自然發展規律發展。

維修

Festo氣缸體是由優質灰鑄鐵鑄成,它和曲軸承蓋裝在一起惶削,因此曲軸軸承蓋不能互換,只能裝在固定位置。氣缸體和曲軸箱鑄成整體。氣缸不另鑲缸套。氣缸體周圍鑄有加強筋,以提高其剛度。

Festo氣缸體在使用過程中,往往產生變形,從而破壞零件的幾何形狀,使配合表面的相對位置偏差增加。變形超過允許限度時,將引起漏水、漏氣,沖壞氣墊等。氣缸體頂平面的翹曲,多是由于氣缸蓋螺栓扭力不均勻,螺孔周圍受螺栓拉力作用而凸起等原因所致。安裝時,應按規定扭力擰緊,不能將螺栓擰得過緊。分解后,應使用軟刷和溶劑清洗氣缸體。將氣缸體表面上的所有襯墊材料都刮干凈。使用精密直尺和厚薄規,測量氣缸蓋襯墊接觸的表面是否有翹曲。大翹曲值不得超過0.05mm。如超過上述范圍應予以修整。其方法是:

1、Festo氣缸體頂平面螺孔附近的凸起,可用油石推磨或用細銼刀修平。

2、Festo氣缸體與氣缸蓋襯墊接觸的表面不平,可用磨、銑的方法修復,也可用鏟刀鏟平,或涂上研磨膏,把缸蓋放在缸體上扣合研磨。用肉眼檢查各個氣缸是否有劃痕。如果發現有較深的劃痕,應對所有氣缸重新鍵孔。氣缸孔可經兩次鈴磨。如果有必要時.應更換氣缸體。

活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中,是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。活塞桿加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8μm,對同軸度、耐磨性要求嚴格。油缸桿的基本特征是細長軸加工,其加工難度大,一直困擾加工人員。

活塞組成

活塞組件包括:活塞、活塞環、支撐環、活塞桿等。根據結構形式的不同,活塞可以分為筒形活塞(長度比直徑大)、盤形活塞(長度比直徑小)、級差式活塞、組合式活塞及柱塞式活塞。

活塞桿的作用

活塞桿的作用是連接活塞和十字頭,傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動。

對活塞桿的基本要求:

(1)要有足夠的強度、剛度和穩定性;

(2)耐磨性好并有較高的加工精度和表面粗糙度要求;

(3)在結構上盡量減少應力集中的影響;

(4)保證連接可靠,防止松動;

(5)活塞桿結構的設計要便于活塞的拆裝。

活塞桿過熱原因

(1)活塞桿與填料函裝配時有偏斜,造成局部相互摩擦,應及時進行調整;

(2)密封環的抱緊彈簧過緊,摩擦力大,應適當調整;

(3)密封環軸向間隙過小,應按規定要求調整軸向間隙;

(4)給油量不足,應適當增大油量;

(5)活塞桿與密封環磨合不良,應在配研時加強磨合;

(6)氣和油中混入雜質,應進行清洗并保持干凈。

結構:

隨著CDC(易清潔緊湊型)氣缸系列的問世,ADN系列氣缸的模塊化系統也得到擴充,增加了易于清潔的緊湊型派生氣缸·該系列氣缸基于ISO21287標準,跟緊湊型氣缸ADN具有相似的特性,即行程短,結構緊湊

·緊湊型氣缸CDC的設計結構為雙作用氣缸,帶活塞、活塞桿和型材缸筒

易清潔:

易于清潔的結構就意味著表面光滑無溝槽和凸緣,也就是說積垢的地方幾乎是沒有

·出于衛生要求的考慮,氣缸端蓋上的洛維應用適用的堵頭螺絲密封起來

·對傳統清潔劑有耐受性

·提高了耐腐蝕保護

堅強的信心,能使平凡的人做出驚人的事業。

便于裝配

·每種安裝方式都有全面的安裝附件

·通過接近開關對位置進行電子式感測

功能:

模塊化產品系統,可根據個別的需求,來配置派生型

·派生型眾多,靈活性更大

FESTO圓形氣缸DSNU圓形氣缸脫離力小,反應迅速,附件眾多。圓形氣缸,缸徑從32到63mm,端蓋模壓到缸筒上,不銹鋼活塞桿和氣缸缸筒,氣缸內表面順滑堅硬,運行性能良好,使用壽命長。三種緩沖派生型可選–P緩沖–PPV緩沖–PPS緩沖。

圓形氣缸DSNU,帶PPS緩沖

pps緩沖下的氣缸陪備了自調終端位置緩沖

應用場合

1、中小型負載

2、中低速

3、中等沖擊能量

快速調節以實現高品質緩沖-無需調節螺絲

PPS用于動態、平穩地運行至終端位置

自調節,可靠性高

縮短調試時間,經濟實用

和液壓緩沖器一樣延長了使用壽命,適應性好,可靠性佳

不銹鋼氣缸

創新型PPS緩沖

空氣沿著縱向溝槽排出,確保動態、平穩地運行至終端位置

無桿氣缸

無桿氣缸的始祖是德國origa氣動設備有限公司,氣缸無桿的概念初由origa提出并實踐,origa憑自己優良的技術研發實力,開啟了無桿時代的大門。無桿氣缸,為設備集成節省了空間。

無桿氣缸是指利用活塞直接或間接方式連接外界執行機構,并使其跟隨活塞實現往復運動的氣缸。這種氣缸的優點是節省安裝空間,分為磁偶無桿氣缸(磁性氣缸)與機械式無桿氣缸。

磁耦無桿氣缸

無桿氣缸原理

無桿氣缸和普通氣缸的的工作原理一樣,只是外部連接、密封形式不同。

氣缸兩邊都是空心的,活塞桿內的永磁鐵帶動活塞桿外的另一個磁體(運動部件),它對清潔度要求蠻高的,磁耦無桿氣缸經常要拆下來用汽油清洗,這與它的工作環境有關。無桿氣缸快易優自動化選型有收錄。

無桿氣缸里有活塞,而沒有活塞桿的,活塞裝置在導軌里,外部負載給活塞相連,作動靠進氣。

磁耦式的運動是利用空心活塞桿內的永磁鐵帶動活塞桿外的另一個磁鐵運動來實現的,因其在速度快,負載高時內外磁環易脫開,故使用沒那么廣泛,其負載質量的大小需查找其質量與速度的特性曲線。故機械式用的比較多。[1]

活塞通過磁力帶動缸體外部的移動體做同步移動。它的工作原理是:在活塞上安裝一組高強磁性的長時間磁環,磁力線通過薄壁缸筒與套在外面的另一組磁環作用,由于兩組磁環磁性相反,具有很強的吸力。當活塞在缸筒內被氣壓推動時,則在磁力作用下,帶動缸筒外的磁環套一起移動。氣缸活塞的推力必須與磁環的吸力相適應。

用途

在氣動系統中作執行元件。可用于汽車、地鐵及數控機床的開閉門,機械手坐標的移動定位,無心磨床的零件傳送、組合機床進給裝置以及自動線送料、布匹紙張切割和靜電噴漆等等

原理

磁耦無桿氣缸的工作原理:在活塞上安裝一組高強磁性的長時間磁環,磁力線通過薄壁缸筒與外面滑塊里面的另一組磁環作用,由于兩組磁環磁性相反,因此具有很強的相互吸力。當活塞在缸筒內被氣壓推動時,活塞運動,活塞運動的同時,外部滑塊內的磁環被活塞上的磁環磁力線影響,做同步移動。氣缸活塞的推力必須與內外磁環的吸力相適應,當使用氣壓過高或負載過重,導致活塞推力過大,磁環相互之間的吸引力無法保持的時候,內外磁環會脫開,氣缸工作出現不正常,專業術語稱為脫靶。

特點

1.磁偶無桿氣缸與標準氣缸對比有以下特點:

整體安裝尺寸小,軸向空間空間小,大約比標準氣缸節省軸向空間44%。

磁耦無桿氣缸推力和拉力兩端活塞面積相等,因此推力和拉力數值相等,容易實現中間定位。當活塞速度在250mm/s時,定位精度可達±1.0mm

標準氣缸活塞桿表面容易堆積灰塵和生銹,桿部密封圈可能會吸入灰塵雜質,導致泄露,而磁偶無桿氣缸外部滑塊沒有動密封件,無外部泄露。

磁耦無桿氣缸可生產超長行程規格,標準氣缸的內徑與行程之比一般不大于1/15,而無桿氣缸內徑與行程之比可達1/100左右,行程長生產到3m以內,滿足長行程使用場合需要。

2.磁耦無桿氣缸與機械型無桿氣缸對比:

磁耦型外形較小,兩頭帶有安裝螺紋和螺母,可直接安裝在設備上。

磁耦型無桿氣缸負載比較小,適合裝載小型工件或機械手來動動作

磁耦型基本型來回動作時,可能會出現滑塊轉動,必須加導桿導向裝置,或者選用帶導桿型磁耦無桿氣缸

相比于機械型的導向帶部分泄漏缺點,磁偶型無外部泄漏,安裝使用后可免維護

磁偶型耦合速度較慢的場合(速度≤700mm/s)

無桿氣缸DGC-K

主要特性

概述

?不帶導桿,適用于簡易驅動

方式

?緊湊–安裝長度和行程相關

?可*與無桿氣缸DGP互換

?輕松安裝與集成

?選擇:

–標準活塞

–加長活塞

?密封系統封條

密封帶

密封系統的優點:

–行程長度無限制

–真正的零泄漏

?選項:NSF-H1

潤滑脂用于食品行業,無桿氣缸在食品行業的實用性有限。

更多適用于食品行業的應用

派生型豐富

緊湊型DGC-K基本型DGC-G

缸徑?18…80mm

行程長度為1…8,500mm

比DGC-G窄30%

移動負載小

對稱設計

缸徑?8…63mm

行程長度為1…8,500mm

導軌間隙=0.2mm

適用于小型負載

帶扭矩負載時的運行性能一般

滑動軸承導軌DGC-GF循環滾珠軸承導軌DGC-KF

缸徑?18…63mm

行程長度為1…8,500mm

導軌間隙=0.05mm

適用于小型和中型負載

帶扭矩負載時的運行性能一般

缸徑?8…63mm

行程長度為1…8,500mm

導軌間隙=0mm

適用于中型和大型負載

與不銹鋼滑塊精確連接

?帶扭矩負載時的運行性能很好

重載導軌DGC-HD被動導向軸DGC-FA

缸徑?18、25、40mm

行程長度為

0…5,000mm

導軌間隙=0mm

適用于大型負載

帶扭矩負載時的運行性能很好

不帶驅動

缸徑?8…63mm

行程長度為1…8,500mm

導軌間隙=0mm

高精度導向軸,適用于DGC-KF。可用作機器零件或與DGC-KF組成雙導向軸。

D2–雙端進氣

標準配置的無桿氣缸DGC-K的進氣口位于端蓋上。如果在模塊化訂貨系統中選擇了代碼D2,則無桿氣缸為雙端驅動。

 

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