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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 煙道氣 |
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| 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
| 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
專業(yè)高價(jià)回收二手800平方淀粉管束干燥機(jī)
食品烘干機(jī)又稱為網(wǎng)帶式烘干機(jī),它是將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。 食品烘干機(jī)是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，適宜流水作業(yè)。由于傳輸帶是網(wǎng)狀，所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物為適宜。本機(jī)可以和其他設(shè)備配套使用。也可以單獨(dú)使用。 |
| 產(chǎn)品特點(diǎn) |
帶式烘干機(jī)也叫帶式干燥機(jī)，是一種成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。 食品烘干機(jī)特點(diǎn)： 1、投資小、干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高。 2、效率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好。 3、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)。 4、帶式烘干機(jī)的干燥速度快，蒸發(fā)強(qiáng)度高。 5、節(jié)能、操作方便、占地面積小，節(jié)約人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 6、可以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)。 7、采用全不銹鋼結(jié)構(gòu):設(shè)備外形美觀，不變形，無鉚釘外露，*，易清洗，符合GMP認(rèn)證要求。 8、控制*:有單獨(dú)的控制臺，能隨機(jī)控制，可對磁控管、變壓器及溫度等實(shí)時(shí)檢測，操作極為方便。 9、售后服務(wù):設(shè)備一年保修，終身技術(shù)服務(wù)，并及時(shí)處理應(yīng)急問題，不耽誤生產(chǎn)。 |
專業(yè)高價(jià)回收二手800平方淀粉管束干燥機(jī)
傳熱系數(shù)的計(jì)算可歸結(jié)為管束或平板在攪動(dòng)的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動(dòng)床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國外較少報(bào)道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動(dòng)加熱板的方法來計(jì)算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動(dòng)加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個(gè)機(jī)制控制，即熱阻主要由以下三部分組成：（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；（2）填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo)；（3）基體中由于顆粒運(yùn)動(dòng)引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計(jì)算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗(yàn)和宏觀統(tǒng)計(jì)分析，亦建立了實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。
1）主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機(jī)的核心部件，不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成；旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動(dòng)、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
（2）傳動(dòng)系統(tǒng)，由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級）。
（3）管路系統(tǒng)，由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
（4）排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)排風(fēng)，配濕法除塵回收熱水和粉塵。
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