*低價處理各式生物質顆粒機包 試用的具體介紹： 由于生物質顆粒機是近幾年才興勝的行業(yè)，整體的設技術還不夠完善，所以，我們的生物質顆粒機也肯定存在一些不可回避的缺點與不足之處，囊括起來就是價格高、動力大、產(chǎn)量低、噴漆差、太笨重、付款方式不靈活、成品顆粒不回收等缺陷與不足。
針對以上生物質顆粒機存在的缺陷和不足，我們分析的理解方式有以下幾點

*， 成本決定價格。良好的配置和合理的工藝與材質、服務都是組成生物質顆粒機價格的元素。
第二， 沒有足夠的動力就不能完成足夠的產(chǎn)量，這是生物質顆粒機普遍存在的規(guī)律。
第三， 能夠兌現(xiàn)的生物質顆粒機產(chǎn)量承諾遠比夸夸其談、不切實際的吹牛更可信。
第四 外觀的噴漆相對于這個行業(yè)遠遠不如內在質量重要得多。
第五， 笨重是生物質顆粒機穩(wěn)定性的一個方面。

如果生物質顆粒機在使用中經(jīng)常出現(xiàn)故障，這樣是非常不利于生產(chǎn)的。那么應該怎樣應對生物質顆粒機的不同故障呢？ 

 
故障一:顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調整減壓閥，使進入調質器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環(huán)模壓縮。
故障三;兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能*。
故障四：顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導致這種現(xiàn)象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。
故障五：顆粒料長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置。 
故障六：顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應降低環(huán)模壓縮比。

  *低價處理各式生物質顆粒機包 試用*，顆粒機分兩大系列--平模系列與環(huán)模系列。對環(huán)模系列應該比較熟悉，因為在國內外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機造粒。做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調質器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、
難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機都是由做飼料的環(huán)模機演變而來，所以還是有很多的弊病要去改進。

使用范圍

1、本機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。

2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。

3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。  

這種木屑顆粒機，是一種生物質的新能源設備。主要就是以桉木，楊木，果木以及農(nóng)作物秸稈為主要的顏料，通過了粉碎，烘干，篩選以及打包等制作成成品的木屑顆粒。這些顆粒可以使用在生物質發(fā)電，鍋爐，壁爐以及家用的設備中，所以能夠成為了現(xiàn)在人們會關注到的新能源。 

     并且這樣的顆粒機設備，因為主要的采用高精度的齒輪轉動，傳動效率高。而且加上這種穿多功能齒輪經(jīng)過了火熱的處理，可以提高了齒輪的硬度，加上硬齒面的精磨工藝處理，使得這一設備在運行的時候，能夠更加的安靜，更加的平穩(wěn)，成為了很多的地方會放心使用到的。 

     在有了現(xiàn)在的這種木屑顆粒機之后，才可以很好的使得新能源物質的生產(chǎn)變得如此的簡單。尤其是在一些能源不斷地被使用但是沒有再生的今天，這樣的顆粒機設備可以說是能夠成為了現(xiàn)在值得人們去關注到的一大設備，可以真正的保證了能源的繼續(xù)使

   木屑顆粒機，又稱木屑制粒機，鋸末顆粒機、木粉顆粒機、秸稈顆粒機、玉米秸稈顆粒機、生物質顆粒機、稻殼顆粒機、有機肥顆粒機、飼料顆粒機、秸稈煤成型機。
    新一代的木屑顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機采用高標準重載減速機傳動，整機傳動部分選用高品質軸承，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低、壽命長。環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻。新一代木屑顆粒機采用制造工藝制造而成,“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計*、結構合理、降能高效、壽命長等特點.

產(chǎn)品特點：
1、離心高效，壓力大，適于難壓物料。
2、壓輥采用自動潤滑系統(tǒng)，可以連續(xù)運轉不停機，保證壽命，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。
3、模具采用立式結構，垂直進料，不起拱，效率高，利于散熱。
4、模具兩面使用，磨損率低，加大了模具壓輪使用壽命。
5、風冷除塵，長時運轉，高效生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保
6、配重在減速機，加大了設備的穩(wěn)定性，降低了設備的噪音，延長了設備的使用壽命 。
7、磨盤使用壽命長：該模具采用合金鋼鋼特殊加工工藝研制而成,具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性。
8、性價比高：在同類設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。

1、生物質燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。

2、工藝流程為 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

3、秸桿燃料的特點 成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。

4、秸桿燃料的用途 秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質發(fā)電廠等。