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造成CEMS蠕動泵軟管損壞的原因有哪些？
閱讀：698 發(fā)布時間：2021-1-8
蠕動泵軟管作為CEMS蠕動泵的耗材在使用中可能會遇到各種損壞，正常情況下100轉(zhuǎn)的泵轉(zhuǎn)速下輸送常溫液體，硅膠管的壽命可以達到200-400小時，進口的泵管可以達到2000-10000小時。但是在使用過程，由于蠕動泵軟管裝卡不正確或者液體有一定的腐蝕性會造成軟管泵過早磨損和異常磨損。那么，造成這些損壞的原因到底是什么呢？
1、從損壞的破口看蠕動泵軟管的損壞原因：
損壞的蠕動泵軟管如果看起來象刀劃破的一樣是一個鋒利的切口，那么通常是被CEMS蠕動泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因通常是因為泵頭內(nèi)的軟管過長，在蠕動泵泵頭運轉(zhuǎn)的時候軟管在泵頭內(nèi)晃動接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。
2、從損壞軟管的形狀看損壞原因：
軟管呈現(xiàn)出*壓扁，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴重。這種現(xiàn)象通常是因為轉(zhuǎn)輪卡死、蠕動泵壓塊接觸泵管的面和轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速過高造成造成的。CEMS蠕動泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后，蠕動泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過蠕動泵軟管，就會增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過高的溫度也會使軟管失去彈性，特殊情況下產(chǎn)生的溫度超過140℃以上甚至會造成軟管溶化變形。解決辦法：注意檢查蠕動泵頭轉(zhuǎn)輪的運轉(zhuǎn)是否靈活；注意清洗泵頭壓管表面；適當降低蠕動泵運轉(zhuǎn)的速度。
3、從損壞的蠕動泵軟管尺寸和形狀看損壞原因：
CEMS蠕動泵軟管可能輸送不同的液體，有一些液體會對某些軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。如果我們看到蠕動泵軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損等現(xiàn)象，那么通常就是因為軟管無法輸送這種液體造成的。