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鍋爐給水處理
通過鍋爐給水處理廠持續提高能源效率
在鍋爐廠、蒸汽廠中，腐蝕和結垢等沉積物會導致持續的傳熱變差，并對鍋爐廠的平穩運行產生負面影響。會產生大量額外的能源成本，并可能危及操作安全。
由于這些原因，對蒸汽鍋爐廠進行專業鍋爐給水處理是不可避免的。
鍋爐廠存在的問題是缺乏蒸汽鍋爐軟化設備
鍋爐給水、鍋爐用水pH值過低
含氧量過高
給水處理不足
蘇打分解
不正確的操作
如果沒有對Kesels給水進行專業和可持續的處理，就很難實現鍋爐廠長期安全、經濟的運行。
對鍋爐給水系統性能的其他影響。
水的硬度不僅會導致石灰沉積物帶來額外的能源成本。
其他一些因素可能導致更有害的結殼。
硫酸鹽、硅酸鹽和磷酸鈣也會導致給水中的熱交換表面出現問題沉積物。
由于除了石灰沉積物外，還存在這些物質，因此能量損失、除垢和對鍋爐系統的進一步損壞的成本可能非常高。
監測水質還可以顯著延長供暖或蒸汽鍋爐的使用壽命，從而顯著節省固定資產和投資。
鍋爐廠變得非常容易受到能源成本大幅增加的影響，特別是由于石灰沉積。
因此，強烈推薦專業的軟化廠、水處理廠。
軟化鍋爐廠水處理的優點
改善傳熱
整個工廠的防銹保護
無鱗片形成
無淤積管道、水泵等。
更高的運行可靠性和保值率
減少因維護和生產損失導致的停機時間
調查表明，通過可持續水處理持續控制水硬度、碳酸鹽硬度和電導率等參數，每年可節省數千歐元的能源和停機時間。
蒸汽發生廠的關鍵組成部分是什么？
鍋爐水處理
蒸汽發生器、蒸汽鍋爐
蒸汽管線
消費者
冷凝液
但總的來說，所有蒸汽廠都遵循相同的程序來生產蒸汽
在每個蒸汽廠中，至少有 2 個地方的工作介質水的總狀態發生變化：
施加的熱量（蒸發熱）從水中產生水蒸氣
水蒸氣再次釋放熱量（冷凝熱），再次形成水（冷凝水）
鍋爐給水處理第一步
【鍋爐給水的初步處理】
預過濾：通過過濾去除鐵和錳
軟化：去除硬度礦物質、鈣和鎂離子
海水淡化：通過反滲透/離子交換去除所有溶解的鹽
脫氣：通過熱脫氣去除溶解的腐蝕性氣體CO2和O2
現在去除了所有異物，為了去除溶解的氣體，可以使用脫氣。
在脫氣過程中，水被加熱，有害氣體氧氣和二氧化碳減少。
溫度為25°C的水含有約8毫克O2/kg。
在這里您可以看到，當溫度升高時，氣體濃度會降低。
在蒸汽鍋爐中，這些化合物會導致可怕的點蝕。
特別是在給水給水區域，點蝕可能會在很短的時間內發生。
因此，從鍋爐給水中去除溶解氣體非常重要。
為此，一種行之有效的方法是熱給水脫氣。
給水在脫氣機中脫氣，脫氣機放置在給水箱上。
當水中含有鹽時，脫碳。
鍋爐給水處理第二步
【物理治療后的第二次治療】
氧結合劑：例如亞硫酸鈉（Na2SO3）
鍋爐制造劑：例如磷酸三鈉（Na3PO4）
緩蝕劑（成膜胺）：例如Duomeen O、Naylamul S11
堿化（pH 校正）：例如二乙氨基乙醇 （DEHA）
之后，通過取樣檢查經過化學和熱處理的給水，并在必要時通過加注化學品進行校正。例如，亞硫酸鈉（Na2SO3）、DEHA（二乙基羥胺）、肼......可用作氧粘結劑，磷酸三鈉（Na3PO4）用作硬度穩定劑。
PH校正：
氨溶液（NH3）和緩蝕劑，您可以使用Duomeen O.
水處理公司提供的產品種類繁多。
使用條件應始終與水處理公司達成一致。
鍋爐制造劑/硬度穩定劑/分散劑：
通過添加磷酸三鈉（Na3PO4）來清潔和防止氧化鐵和硬度沉積pH調節。
氧結合劑：
亞硫酸鈉（Na2SO3）、DEHA（二乙基羥胺）、肼....
PH校正：
氨溶液（NH3）
在線水質監測
完成這些步驟后，鍋爐給水經過處理，處理設備安裝完畢。
現在有必要監控整個過程。
這在鍋爐給水處理廠中是什么樣子的？
如圖所示，帶有監控和測量設備。
Softmaster MMP：軟化設備控制系統
Testomat Lab-TH：補充水的殘留硬度監測
更高級別的過程控制
Testomat 2000 SO3：亞硫酸鹽測量
Softmaster ROE：反滲透設備控制
以上是鍋爐給水處理的應用方案，如果沒有水處理，更高的能源消耗、工廠停機時間、維護和維修成本每年很容易超過 10,000 歐元。
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