北京恒奧德儀器解析CET-2000智能造型砂發氣性測試儀儀器安裝工作原理
發氣性測定儀工作原理
目前測定發氣性有兩種原理：一是體積法，實驗裝置比較簡單，主要由加熱爐、滴定管和平衡瓶等組成。試驗時測試系統中壓力保持在大氣壓力范圍。這種測試方法主要缺點是操作比較復雜，需2～3
人同時操作，人為誤差較大；試驗精度差，不易實現自動檢測；只使用與檢測次數少及要求不高的場合。另一種是壓力方法，測試時測試系統容積不變，隨試樣發氣量的增加，測試系統中壓力也隨之增加
試驗時將稱好的試樣放入已加熱的分解管中，密封后，試樣受熱所發生的氣體經氣體恒溫室至微壓傳感器，將測試系統中產生的壓力轉換為電壓〔mV〕，由計算機自動顯示試樣的發氣量〔mL〕和時間〔min〕的關系曲線。
儀器的安裝及調試
4．1 儀器安裝
1． 儀器應安裝在操作臺上，AC220V電源應保證其功率20A以上，有良好的接地，以防儀器漏電，保證操作人員的安全。
2． 儀器的外接線，一根天平通訊線，一根30A電源線，溫度傳感器用溫度補償線連接(有正副之分，紅接正，黑接副)。高溫分解爐有直插頭連接線
儀器的操作及調試
1． 分解爐溫度根據實驗要求設定一般地控制在600--1100℃之間，如850℃或1000℃等。緩沖氣室應設定在105℃，恒溫的氣室能保證分析結果的準確性。對應的微分時間和積分時間設定，是溫度控制穩定性的關鍵，適當地調整其大小來實現恒溫控制。一般地積分時間為300秒，微分時間為10秒。
2． 發氣量校正：可以用標準樣品和標準注射器兩種不同的方法進行，可以采用一點或多點的方法校正。
3． 待系統設置和系統校正正確后，才能進行樣品的測量。第二次使用儀器時只要用標準樣品或標準注射器進行測試，如果實驗結果在誤差范圍內，即可進行樣品測量。否則重新較正發氣量。
5. 操作方法：
1. 按鍵功能介紹：
“啟動"分析樣品時按啟動鍵，完成一次分析過程。
“停止"分析中放棄終止當次分析。
“菜單"按菜單鍵進入功能選擇頁面進行功能操作，再按一次返回主頁面，并保存修改數據。
“ △"功能選擇上移鍵在主屏時保存功能。在其它屏作選中行上移。
“▽"功能選擇下移鍵，在主屏時按下打印當次報告，或打印平均值報告。其他屏作選中下移。
“確認"功能一： 鍵盤輸入切換。
在主屏下是輸入重量。其它屏下輸入密碼及相應參數。
功能二： 選中相應功能或記錄。
“刪除"在主屏下是采集發氣量零點，在“查詢打印"屏下是打印選中分析記錄。
“數字鍵"用于參數輸入。
2，操作步驟：
1. 打開儀器電源。屏幕顯示歡迎界面。
2. 按確認鍵進入主屏幕。
3. 按“啟動"鍵進行分析。
4. 分析完成，按“△"鍵保存分析記錄；按“▽"鍵打印分析結果。
3，參數設定：
1. 按“菜單"鍵進入功能菜單屏，
2. 按“△" “▽"移動鍵選擇所需設定。
3. 按“確認"鍵選擇“√"所在行，如需密碼，顯示輸入符，按數字鍵輸入密碼。再按“確認"鍵結束。如密碼正確，則進入相應屏幕。
4.，分析參數設定：
1. 分解爐溫設定。
選中該功能，按“確認"鍵后輸入相應數據。再確認鍵。輸入5個字符后自動結束，并保存。輸入結束后自動保存。
2. 爐溫設定：
同上
3. 測量量程：
同上
3. 測量時間
同上
4. 樣品編號
操作同上，初始值為000，啟動分析時，樣號自動加1。
5. 檢驗員：
操作同上，輸入值為檢驗員編號。兩位有效數。例“01"、“02"。
6. 時鐘：
操作同上，輸入格式如：2008年08月08日08時08分08秒。則輸入20080808080808
5，發氣量校正：
1. 進入屏后表格顯示最近4個分析記錄。按“△" “▽"鍵選擇記錄。按確認鍵輸入標準值。屏幕自動顯示K值。
2. “▽"鍵選中K值行，“確認"鍵后手工輸入K值。
3. “▽"鍵選中初值行，“確認"鍵后手工輸入初值。
6，爐溫校正：
1. 選中斜率行，“確認"鍵后手工輸入爐溫校正系數。
2. 選中截距行，“確認"鍵后手工輸入爐溫截距。
3. 選中周期行，“確認"鍵后手工輸入爐溫控制周期。如爐溫過超，周期減小；如爐溫不足，周期增大。
4. 其它參數系統自動設置。
7，室溫校正：
同爐溫校正。
8，查詢打印：
1. 進入屏后表格顯示最近4個分析記錄。按“△" “▽"鍵選擇記錄。
2. 按確認鍵切換選中與否。“Y"選中。
3. 底部顯示所有選中記錄的發氣量平均值。
4. 按“刪除"鍵打印選中記錄。
5. 如要打印平均值，按“菜單"鍵返回主屏，按“▽"鍵打印。
9，密碼修改：
1.兩次輸入密碼，如一致，則修改成功。
．注意事項
1． 系統開機和初始化階段，不準接通分解爐電源。
2． 升溫和降溫時不能蓋上端蓋，以免損壞壓力傳感器。
3． 每次試驗的間隔至少需24秒。
4． 儀器定期用標準計量器具進行標定，如果分析系統系的各對應參數誤差超過規定范圍，應再次進行系統校正，若仍達不到要求，應將儀器送回檢修。
