產(chǎn)品簡介
詳細介紹
廠家生產(chǎn)46*46芳綸盤根表面處理經(jīng)驗表明,油缸活塞和活塞桿表面的特性對密封件的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義,RA是表面形狀偏離中心線值的算術平均值。但這些數(shù)值并不能*表示表面情況對密封件的影響,這是因為即使在同樣的粗糙度下,不同的表面形狀特征可以導致對密封件不同程度的密封件磨損。
廠家生產(chǎn)46*46芳綸盤根,核心提示:泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況,特別是盤根的安裝及調(diào)節(jié)。在進行盤根安裝前,確信需要更換盤根的設備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行有效的隔離。
泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況,特別是盤根的安裝及調(diào)節(jié)。在進行盤根安裝前,確信需要更換盤根的設備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。
1、需要的工具:在取下舊盤根換上新盤根時需要用工具,可選用中德密封盤根工具ZD-PT01,以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外,需經(jīng)常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規(guī)定。安裝前,首先要熟悉以下設備:校驗盤根環(huán)的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標卡尺等。
2、清潔和檢查:1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母,釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2)移去所有舊的盤根,*清潔軸/桿的填料函;3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損,它們會減少盤根的壽命;5)檢查填料函是否有過大的間隙,以及軸/桿的偏心程度;6)更換有較大缺陷的零部件;7)檢查舊盤根,作為失效分析的依據(jù),以找到盤根早期失效的原因。3、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,且當時用水封環(huán)時,記錄填料函底部至頂部的距離。
4、選擇盤根:1)確保選用的盤根應滿足系統(tǒng)和設備要求的操作工況;2)根據(jù)測量記錄,計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;3)檢驗盤根,確保其無缺陷;4)在安裝前,確保設備和盤根清潔。5、盤根環(huán)的準備1)編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根,或使用校準過的盤根環(huán)切割機;根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度),一次切一個環(huán),并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。2)模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合,必要時,根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
6、安裝盤根小心地每次安裝一個盤根環(huán),將每一個環(huán)圍繞在軸或閥桿上,在安裝下一個環(huán)之前,應確保本環(huán)已*在填料函中就位,下一個環(huán)應錯開排列,至少相隔90度,一般要求120度。上一個環(huán)裝好后,用手擰緊螺母,壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán),應檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。
7、調(diào)整盤根:
a.泵用盤根(1)繼續(xù)用手擰緊壓蓋螺母;(2)開泵后,調(diào)整壓蓋螺母,此時允許有稍多的泄漏;(3)緩慢地擰緊壓蓋螺母,逐漸減少泄漏,直到泄漏達到可接受的程度;(4)如果泄露突然停止,應回擰壓蓋螺母,重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱;(5)調(diào)節(jié)泄漏率達到一個穩(wěn)定狀態(tài)即可。
b閥門用盤根向盤根制造商或企業(yè)的技術部門咨詢有關扭矩的規(guī)定或壓縮百分比,按以下步驟擰緊壓蓋螺母:(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比; (2)反復開閉閥門數(shù)次,當閥門處于關閉位置時,施加全部扭矩;(3)重復步驟(2)3或4次。
安裝密封件時應注意哪些方面? 1. 不要損傷密封件表面的密封面或密封線 平面密封件的密封性能依靠上下兩個端面;液壓密封件的密封性能依賴與孔或軸相關配的唇口線,這些部位均由既柔軟又富回彈性的耐溫、耐腐蝕、耐老化的石墨、橡塑、纖維這些易受損傷的特殊材料構成,因而更需要在搬運、安裝、保管過程中給予特別的保護和關照,一旦受損往往會給密封部位留下很大隱患;
不可強行安裝 有些密封件是安放在槽狀的填料函中,這時需要緊配安裝,施工時不可粗糙、野蠻,動作很大的強行裝入勢必破壞密封件原始預制結構,這就好比把預制混凝土打碎后填入所需部位必然導致災難一樣。對這類密封件安裝必須十分小心、仔細,嵌入須逐次分步進行;
安裝時需講究平衡、對稱 把密封件放置在恰好緊扣有效密封面(或唇口線)的位置。系統(tǒng)開通使用后,還需做進一步的觀察和緊固密封件的善后工作,防止系統(tǒng)工作過程中由于工況條件的變化(如增壓)而發(fā)生微泄漏引起的潰決。
如何妥善保管暫時不用的密封件? 1. 防老化 避光、防潮,平整放置,遠離冷熱源;
2. 勿施壓 保持密封件自然松弛狀態(tài),不施外力致改變其物理形狀;
3. 分類標示 (相同外形、不同材質(zhì),使用部位、適用標準,進貨日期等等)