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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手1000升不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
3、其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
前四種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
怎樣提高傳熱性能
1、為了可以適應(yīng)各種溶液的腐蝕性，搪玻璃反應(yīng)釜有的時候做成各種材料的襯里，比如說是鉛襯里或瓷瓦襯里，甚至釜體也是用鋼鐵或者鑄鐵制造。
2、在枯滯性液體當(dāng)中采用螺帶式以及錨式葉輪的刮板，讓它的功率增加兩倍，與此同時，傳熱系數(shù)也幾乎增加到兩倍，所以在粘性物料當(dāng)中使用刮板來改善傳熱是具有實際意義的。
說了這么多，小7接下來給大家總結(jié)一下搪玻璃反應(yīng)釜的優(yōu)點及質(zhì)量要求。
設(shè)備優(yōu)點
二手1000升不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)搪玻璃反應(yīng)釜因具有*的*性，在許多方面替代了不銹鋼、有色金屬、塑料等設(shè)備，因此對其進(jìn)行全面系統(tǒng)的了解有重要意義。搪玻璃設(shè)備由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂于金屬胎表面，經(jīng)920～960°C多次高溫搪燒，使玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面制成，因此它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的良好機(jī)械性能雙重優(yōu)點：
1、耐腐蝕性
能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
2、不粘性
光滑的玻璃面對介質(zhì)不粘且易清洗。
3、絕緣性
適用于介質(zhì)在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生靜電的場合。
4、隔離性
玻璃層將介質(zhì)與金屬隔離,使鐵離子難以溶入介質(zhì)。
5、保鮮性
玻璃層對介質(zhì)具有優(yōu)良的保鮮性能。
質(zhì)量要求
搪玻璃反應(yīng)釜必須由有相應(yīng)壓力容器設(shè)計資格的單位設(shè)計，有相應(yīng)壓力容器制造證的單位制造，有搪玻璃生產(chǎn)許可證的單位搪瓷；金屬胎設(shè)計與制造須符合GB150《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)，搪玻璃符合HG2432-2001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》規(guī)定，并滿足《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。