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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手1000升不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
3、其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
前四種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
怎樣提高傳熱性能
1、為了可以適應(yīng)各種溶液的腐蝕性，搪玻璃反應(yīng)釜有的時(shí)候做成各種材料的襯里，比如說(shuō)是鉛襯里或瓷瓦襯里，甚至釜體也是用鋼鐵或者鑄鐵制造。
2、在枯滯性液體當(dāng)中采用螺帶式以及錨式葉輪的刮板，讓它的功率增加兩倍，與此同時(shí)，傳熱系數(shù)也幾乎增加到兩倍，所以在粘性物料當(dāng)中使用刮板來(lái)改善傳熱是具有實(shí)際意義的。
說(shuō)了這么多，小7接下來(lái)給大家總結(jié)一下搪玻璃反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)及質(zhì)量要求。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
二手1000升不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)搪玻璃反應(yīng)釜因具有*的*性，在許多方面替代了不銹鋼、有色金屬、塑料等設(shè)備，因此對(duì)其進(jìn)行全面系統(tǒng)的了解有重要意義。搪玻璃設(shè)備由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂于金屬胎表面，經(jīng)920～960°C多次高溫搪燒，使玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面制成，因此它具有類(lèi)似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的良好機(jī)械性能雙重優(yōu)點(diǎn)：
1、耐腐蝕性
能耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
2、不粘性
光滑的玻璃面對(duì)介質(zhì)不粘且易清洗。
3、絕緣性
適用于介質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合。
4、隔離性
玻璃層將介質(zhì)與金屬隔離,使鐵離子難以溶入介質(zhì)。
5、保鮮性
玻璃層對(duì)介質(zhì)具有優(yōu)良的保鮮性能。
質(zhì)量要求
搪玻璃反應(yīng)釜必須由有相應(yīng)壓力容器設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì)，有相應(yīng)壓力容器制造證的單位制造，有搪玻璃生產(chǎn)許可證的單位搪瓷；金屬胎設(shè)計(jì)與制造須符合GB150《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)，搪玻璃符合HG2432-2001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》規(guī)定，并滿足《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。