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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 120kW |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 臥式 | 外形 | 蛇管式 |
| 外形尺寸 | 6m | 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,生物產業,制藥/生物制藥 |
| 運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 66582m2 |
| 重量 | 56200kg |
產品簡介
詳細介紹
MVR蒸發器是一種高效節能的蒸發設備，主要應用于制藥行業，同時也成功應用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。這種蒸發器采用蒸汽機械再壓縮技術(Mechanical Vapor Recompression，簡稱MVR)，重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求。
產品特點：
1、MVR蒸發器技術是目前最為的蒸發技術，僅需在卡機是提供少量生蒸汽，并用極少量生蒸汽用于補充熱損失與補充進出料熱焓，極大的降低企業運營成本，減少環境污染
2、采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差大部分減少，蒸汽溫和，能極大的提高產品質量并降低結垢
3、冷凝器需求極低，甚至不需要冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠
4、設備緊湊，占地面積小，公用工程配套少將原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。是的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。
5、采用機械(壓縮機)做功的方式，將物料蒸發所產生的二次蒸汽進行壓縮，在提高了蒸汽壓力的同時也提高了蒸汽的飽和溫度，使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為加熱的熱源，潛熱得到了重新利用。
6、對于MVR系統，由于壓縮機的存在，同一臺換熱器，管程是物料蒸發器，殼程是二次蒸汽冷凝器。物料蒸發不需要蒸汽加熱，二次蒸汽冷凝也不需要冷卻水。
二手MVR蒸發器工作原理：
MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在第一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。
產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。
產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。
