介紹：
銦金屬因其光滲透性和導電性強，主要用于生產ITO靶材（用于生產液晶顯示器和平板屏幕），傳統的涂銦技術在不使用助焊劑的情況下無法達到良好的效果。而采用超聲波涂銦技術，即使不使用助焊劑也可以很好的形成銦涂層薄膜。
原理：
超聲波發生器將電流轉換成高頻電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區。高頻振動可以很好的排出焊區的微氣泡，讓靶材可以進入這些微氣泡所占微腔，實現不使用助焊劑進行焊接。
優點：
1、環保的焊接方案，超聲波焊接技術不使用助焊劑，因此不需要氣體排放設施和廢水處理設施來處理因助焊劑產生的有害氣體。
2、涂層牢固，不會脫落。
3、涂層均勻，無盲點，無波紋。
4、降低生產成本，通過將昂貴的銅線替換為鋁線，可以降低生產成本約80%，節省銦金屬，銦涂層在0.02mm內。不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝，大大減少了設備和生產成本，并可以通過簡化焊接工藝來提高生產率。
5、提高生產效率，使用超聲波銦金屬焊接設備涂抹面積1500*190mm銅板僅需要15分鐘（振動2遍）。涂抹面積50*50mm的ITO玻璃僅需1分鐘（振動3遍）。并可以通過簡化焊接工藝來提高生產率。
應用：
隨著工業的快速發展，銦的應用除傳統的半導體、無線電、焊料、粘合劑和密封合金、機電合金等領域外，其用途正在快速發展。目前，銦在新半導體合金、太陽能電池、光纖通訊、原子能、航天技術、計算機、電視機以及防腐等方面都得到廣泛的應用，并且，新技術、新用途還在不斷地被開發和研制出來。
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