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現(xiàn)金回收閑置油漆涂料廠設(shè)備

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又稱油漆廠，一般由生產(chǎn)系統(tǒng)，原材料貯運(yùn)系統(tǒng)，成品包裝和成品貯運(yùn)系統(tǒng)，水、電、汽等公用工程系統(tǒng)所組成。在中國(guó)，大型涂料廠有些還附設(shè)生產(chǎn)涂料包裝容器的制罐車間。

包括漂油和煉油（植物油）、樹(shù)脂合成和造漆等工序。中小型涂料廠由于技術(shù)力量和經(jīng)濟(jì)條件的限制，所需涂料用樹(shù)脂大多由專業(yè)生產(chǎn)廠提供。大型涂料廠一般多由自己生產(chǎn)大部分樹(shù)脂和漆料，少部分向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠采購(gòu)，以便提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，獲得大效益。

造漆生產(chǎn)線布置和廠房設(shè)計(jì)常有兩種基本類型。一種是高層立體結(jié)構(gòu)廠房，一般為三層或四層，按生產(chǎn)線的流程順序，將混料、研磨分散、調(diào)合配漆、包裝等設(shè)備自上而下布置，物料靠自重流動(dòng)。另一種是單層或兩層高架廠房，設(shè)備可以集中布置和集中管理，雖然動(dòng)力消耗可能稍多一些，但整個(gè)生產(chǎn)線整齊緊湊。　現(xiàn)代化涂料廠的生產(chǎn)方式采用單色單品種生產(chǎn)線，代替早先沿用的混用生產(chǎn)線。雖然相應(yīng)地增加了設(shè)備和管道，但可省去清洗設(shè)備、管道的繁重勞動(dòng)，主要是可以從根本上消除了混用生產(chǎn)線串色污染的弊病，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

涂料廠使用的原材料多至上千種，經(jīng)常使用的也不下 200種。涂料廠的原材料倉(cāng)貯及輸送系統(tǒng)，既有像植物油、溶劑類的大型液體罐和液體輸送機(jī)械及設(shè)備，又有各種包裝形式和數(shù)量不等的固體原料的各類固體輸送機(jī)械及設(shè)備。原材料的質(zhì)量能直接影響涂料產(chǎn)品質(zhì)量，因此，廠內(nèi)還設(shè)置原（材）料檢驗(yàn)和調(diào)配的相應(yīng)設(shè)施。大型涂料廠的油料及液體料，采用自動(dòng)計(jì)量和程序控制的機(jī)械化輸送，固體料采用高架倉(cāng)庫(kù)存貯，用風(fēng)力輸送或集裝箱（袋）送料。小型涂料廠多數(shù)仍沿用平面堆存，用叉車或小車輸送。