120萬大卡燃燒爐的應用 生物質環保顆粒爐

生物質顆粒燃燒機：該系列產品采用半氣化復合燃燒技術，具有結構合理，全自動智能化控制，中文液晶操作界面，大小火自動轉換，自動入料，熱效率高，燃燒充分，無污染，低排放、結構緊湊，安裝簡單方便，占用空間小等特點，運行成本低，比燃油、燃氣可節省30%-60%運行成本。
用途：生物質燃燒機做為熱力設備的主機設備，根據現有國內工業、商服、民用鍋爐型號性能技術參數特點，經科學理論計算及多年實踐經驗，設計、生產、制造出科學匹配的不同熱功率系列產品。被廣泛應用于食品加工、農業種植、工業、印染、電鍍、噴涂、烤漆、冶煉、木材加工、烘干、加熱、采暖、洗浴等。同時是燃煤鍋爐改清潔能源的理想選擇，改造投資少、運行成本低、資金回收期短。
工作原理：生物質顆粒燃燒經自動系統進入高溫裂解半氣化燃燒室，高溫點火后，顆粒在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發生高溫裂解反應混合氧氣沸騰燃燒，達到*燃燒。該過程中的目的是產生顯熱和中間產物H2、CH4、CnHm、Co等可燃性成分。加熱溫度高： 燃燒機火焰穩定，高溫段可達1300度左右。

2、表中數據及圖片僅供參考，產品以實物為準，如因改型而變更恕不另行通知。
我國木質顆粒成型技術已經成功引進，國產化顆粒成型設備已成熟，已經進入規模化生產階段，同時開發出了適合國情的秸稈顆粒燃料。國家《可再生能源中長期發展規劃》目標是，到2010年，生物質固體成型燃料年用量達到100萬噸；到2020年，生物質固體成型燃料年用量達到5000萬噸。要盡快實現這些目標，還需要我們加大推廣應用生物質顆粒燃料的力度。

120萬大卡燃燒爐的應用 生物質環保顆粒爐
主要特點
無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等的替代品。
無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染。

設備應用范圍廣：生物質燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設備等各種熱能行業。
投資、運行費用低：生物質燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節能環保改造、更新換代的選擇。

硅質聚苯板設備包括；進料平臺一套，吸附加壓設備一套，出料平臺一套，增強型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺，泥漿泵一個，儲水箱一個，這便是硅質聚苯板設備的組合。硅質板設備主機又可細分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動吸附皮帶采用純料橡膠生產、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設計使得生產尺寸可以調節的同時通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問題；很多廠家采用的皮帶裙邊設計，解決了兩邊漏料問題，但其實是犧牲尺寸調節做到的。下料器*設計*解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產板材質量均衡穩定的基礎上使操作區域干凈整潔；傳統的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現密封不嚴、吸附皮帶塌陷從而導致板材滲透不勻或斷裂，我公司設計人員對其進行設計采用水密封的方式不僅提高了真空箱的密封性還減少了其與皮帶間的摩擦