玻璃鱗片膠泥廠家 環(huán)保防腐膠泥施工

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

脫硫塔內(nèi)襯防腐有哪幾種施工

玻璃鱗片膠泥廠家 環(huán)保防腐膠泥施工

HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》

 2、施工程序

  基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 

3、施工各環(huán)節(jié)介紹 

（1）、基體檢查：

主要檢查項(xiàng)目為：

①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），

②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡

③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 

（2）、噴砂處理：

     鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 

 配漆：應(yīng)專人配漆。玻璃鱗片易沉淀，開桶后必須攪拌均勻然后配固化劑，厚漿型的GH 803型（彩色）配2號(hào)固化劑，GH 804型（黑色）配1號(hào)固化劑，視氣溫高低配100：10～12，無溶劑型按A：B：C=100：20～25：30～35配料。配料后攪勻并靜置熟化約15min后使用，宜在4h內(nèi)用完。施工時(shí)應(yīng)多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失。

 涂玻璃鱗片涂料：可據(jù)情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對(duì)鋼材表面，在底漆或膩?zhàn)颖砀珊蟆⒐袒巴坎Ａ[片涂料，要求涂勻，不得漏涂，每道鱗片涂料實(shí)干后、固化前涂下一道涂料，直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)。對(duì)混凝土層，表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料，但頭一道加入約20%稀釋劑調(diào)稀，以增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數(shù)。 
防腐層養(yǎng)護(hù)及檢驗(yàn)：防腐層涂后保持不淋雨、不泡水，靜置自干。防腐層實(shí)干后管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層按照SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，鋼管內(nèi)防腐層按照SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐層按照SY/T 0319－98《鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 規(guī)定的條件和方法，進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)、粘結(jié)力檢查，然后對(duì)缺陷修理至合格，并待整個(gè)防腐層*固化后交付使用。