生產*防火板設備 免拆一體板生產線
fs免拆模板生產設備項目優勢分析
1,fs免拆模板生產設備機械化程度高,工藝設計*,采用的高科技微機控制技術,將機械主體和電氣設備融為一體化。
2,fs免拆模板生產設備生產過程從儲料,預混,布料,上板,下板到產出成品等各個環節無縫銜接,兼顧生產安全,可操作和易操作。
3,所生產板材規格多樣：可兼顧不同成品板生產需要,厚度：60-240mm和不同長度：600-3500mm以上的產品需要。
 

生產*防火板設備 免拆一體板生產線

詳細說明
Fs免拆保溫建筑模板設備主要由以下設備組成：
1,原料大儲罐：
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥,砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉,一般采用水泥,砂子,玻化微珠三種原料倉。水泥采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2,配料裝置：
由料斗計量秤,螺旋輸送機,排料裝置,力傳感裝置,電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量。
3,干粉混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻,*,設備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻,效率高,時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長,更換方便。
4,輸送及提升結構：
用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
5,砂漿混合系統：
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。
6,板材生產線：
由開槽機,履帶輸送機,網格布布料器,壓實器,整形器,送板機,模架,托盤等組成。
7,除塵器：
用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵,利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂,提升機輸料口,混合機機等處。

  

1、免拆模、自保溫，省略了繁雜的保溫施工。保溫體系可以在建筑主體施工的同時墻體保溫同步形成。省略了外墻保溫工程的施工，多重作用的效果使墻體結構與保溫節能一步到位，縮短建設周期，節省工期1-2個月，大幅度降低工程綜合造價。生產的fs免拆外模板設備全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。共享業績。買設備免費安裝調試，免費提供技術配方。外墻免拆一體板設備廠家

車間內環保無粉塵，價格低，質量好，科技值得信賴。實現保溫節能與建筑機構一體化、同壽命的目的2、*工藝技術，成就高性能的產品。體系產品復合保溫模板芯料、面層均選用高擋優質材料，在生產流水線上經熱固、粘結、共擠，將復合保溫板牢固自然的粘結在一起。導熱系數僅為0.022W/(M.K)左右，保溫隔熱效果是聚苯泡沫板的一倍；特殊的工藝技術使其粘結強度、抗沖擊力強度高；抗彎荷載大于8000N，是標準的四倍多。整體性能優異，能夠滿足國家甚至更高節能標準以及力學性能標準的要求。3、不更換、免維護，保溫體系與建筑主體同壽命。保溫體系直接與建筑物體緊密相結合，構筑于建筑主體之內，可以承受外墻惡劣的自然環境影響。具有防火、防水、防滲、防脫落與建筑主體同壽命的特點。無論使用多少年，保溫措施無須維護和更新。克服解決了困擾現有保溫技術中的壽命短、易燃、開裂、脫落、施工工期長，后期維護二次裝修代價大等諸多難題。從而顯著提高了商品住宅的市場競爭力，大大提高了開發建設的綜合效益。4、效率高、成本低，的復合模板生產效能。復合保溫模板流水線生產，生產效率高，質量有保證；產品無養護凝固周期，下線即可使用，生產效率是其他復合保溫模板的數倍；而且占用場地小，節省投資；生產成本低，與其他工藝生產復合保溫模板相比成本可降低百分之二十以上5、省資源、省造價，具有極大社會意義和市場競爭的優勢。技術的*性引發的產品性能優勢和節省資源、節省工期、節省成本、降低勞動強度、使用優勢，必然會產生巨大的政策支持和巨大的市場需求，市場前前景廣闊，發展潛力巨大，其經濟效益將會十分顯著，共享業績。