全自動生產免拆模板一體板設備公司
fs免拆模板生產設備項目優勢分析
1,fs免拆模板生產設備機械化程度高,工藝設計*,采用的高科技微機控制技術,將機械主體和電氣設備融為一體化。
2,fs免拆模板生產設備生產過程從儲料,預混,布料,上板,下板到產出成品等各個環節無縫銜接,兼顧生產安全,可操作和易操作。
3,所生產板材規格多樣：可兼顧不同成品板生產需要,厚度：60-240mm和不同長度：600-3500mm以上的產品需要。
4,fs免拆模板生產設備可達10種以上不同配置,滿足不同客戶的多種需求。
5,該設備設計科學嚴謹,選材精良,制作精細,質量監管嚴格,整機試機無問題后才可出廠。
6,核心技術配方自己掌握,專業研發團隊不斷升級,可根據各地不同原材料變化隨時調整配方。
7,檢測報告表明墻板產品性能*：在質輕,抗壓,抗折,隔音,防火和耐用性等方面優于傳統產品,集保溫隔熱,結構功能和防水性能于一體。
 

全自動生產免拆模板一體板設備公司

詳細說明
Fs免拆保溫建筑模板設備主要由以下設備組成：
1,原料大儲罐：
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥,砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉,一般采用水泥,砂子,玻化微珠三種原料倉。水泥采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2,配料裝置：
由料斗計量秤,螺旋輸送機,排料裝置,力傳感裝置,電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量。
3,干粉混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻,*,設備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻,效率高,時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長,更換方便。
4,輸送及提升結構：
用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。
5,砂漿混合系統：
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。
6,板材生產線：
由開槽機,履帶輸送機,網格布布料器,壓實器,整形器,送板機,模架,托盤等組成。
7,除塵器：
用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵,利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂,提升機輸料口,混合機機等處。
8,全自動工控系統：由PLC工控機,高電柜,觸摸屏,電腦等組成。
 
Fs免拆保溫建筑模板設備具有以下特點：
 
1）所有物料均實現自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產品質量的穩定性。
 
2）全程實現自動化程度生產,用工量大幅降低50%以上；
 
3）無需制作模具,大幅降低企業的生產成本；
 
4）全部在密閉狀態下生產,全程零粉塵,車間環境大大改善。克服了以往車間粉塵大,環保不達標問題；
 
5）生產出來的成型板表面平整,邊角干凈,無需修邊；
 
6）整套生產線設計合理,機構緊湊,外觀大氣,上檔次。
 
公司目前在全國各地有多條生產線在運行,如河北,河南,江蘇,內蒙古,云南,山西,安徽,湖北,貴州等地使用。得到客戶,省級及**建設部門的高度認可。