雙面復(fù)合水泥沙漿巖棉保溫板設(shè)備流程與技術(shù)

廠生產(chǎn)的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備，巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線，水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備價格

網(wǎng)格布·塑料紙支架一套｝｛刮料·切割平臺一套，尺寸可定做｝｛出料平臺一套，尺寸可定做｝ ｛砂漿攪拌罐一套，尺寸可定做｝ 刮料·切割平臺工作順序列：

1 底面刮料槽 2 巖棉排列區(qū)《尺寸根據(jù)需求增加長度》，3 巖棉輸送壓磙，4 網(wǎng)格布支架，5 上面刮料槽，6 塑料膜支架，7 塑料膜壓磙，8 復(fù)合板寬度切割鋸，三個電機(jī). 可加工：1200毫米*1200毫米規(guī)格1200毫米*600毫米*2規(guī)格 9 復(fù)合板橫向切割鋸，含兩個鋸片每次移動可成型4塊600毫米板材 10 輸送至出料平臺由工人運(yùn)送至晾板處！！！

巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的生產(chǎn)步驟及注意事項； 首先將巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備放在一個合理的地方，需要方便工人馬料，出料端要規(guī)整方便放料，砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備在安裝時，要盡量放的平整，以防工作臺面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備跑偏。

巖棉條經(jīng)過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力》，將巖棉條與砂漿緊密結(jié)合；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備是不科學(xué)的，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離。》壓磙施壓完畢后，會經(jīng)過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽，砂漿厚度可調(diào)》，之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后，由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復(fù)合。 表面復(fù)合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進(jìn)入下一步工序》，巖棉砂漿復(fù)合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割。

雙面復(fù)合水泥沙漿巖棉保溫板設(shè)備流程與技術(shù)

水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、不燃燒、不釋放熱量和有毒煙氣，火災(zāi)發(fā)生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能。2、保溫隔熱性能好，可以提高建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻值，降低建筑采暖和空調(diào)能耗，節(jié)能減排。3、高抗壓、高抗拉伸及良好耐久性，保證了產(chǎn)品性能的可靠性和長期穩(wěn)定性。4、不吸濕，耐老化，性能長期穩(wěn)定。 5、質(zhì)輕，可切可鋸，容易加工。 省人工，率，安裝簡單，成本低噪音小。此產(chǎn)品是經(jīng)長時間研究改良后的定型產(chǎn)品，設(shè)備技術(shù)十分成熟.經(jīng)我廠安裝調(diào)試完畢以后，便可由工人自行操作施工，不會因故障問題.延誤客戶工期，保證客戶生產(chǎn)質(zhì)

 
10.巖棉板的粘貼宜采用條粘法或點(diǎn)粘法，涂膠面積不應(yīng)小于50%。巖棉板抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層粘貼，巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪設(shè)，并應(yīng)采取邊鋪邊錨固，板縫應(yīng)自然靠緊，板間縫隙不得大于2mm，如縫寬2mm時，應(yīng)有保溫材料填充處理，相鄰板面應(yīng)平齊，板間高差不得大于1.5mm。