水泥沙漿巖棉復合板設備 防火材料設備

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網格布·塑料紙支架一套｝｛刮料·切割平臺一套，尺寸可定做｝｛出料平臺一套，尺寸可定做｝ ｛砂漿攪拌罐一套，尺寸可定做｝ 刮料·切割平臺工作順序列：

1 底面刮料槽 2 巖棉排列區《尺寸根據需求增加長度》，3 巖棉輸送壓磙，4 網格布支架，5 上面刮料槽，6 塑料膜支架，7 塑料膜壓磙，8 復合板寬度切割鋸，三個電機. 可加工：1200毫米*1200毫米規格1200毫米*600毫米*2規格 9 復合板橫向切割鋸，含兩個鋸片每次移動可成型4塊600毫米板材 10 輸送至出料平臺由工人運送至晾板處！！！

巖棉砂漿復合板設備的生產步驟及注意事項； 首先將巖棉砂漿復合板設備放在一個合理的地方，需要方便工人馬料，出料端要規整方便放料，砂漿水泥巖棉復合板設備在安裝時，要盡量放的平整，以防工作臺面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復合板設備跑偏。

巖棉條經過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據需要調節壓力》，將巖棉條與砂漿緊密結合；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復合板設備是不科學的，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離?！穳喉奘和戤吅螅瑫涍^第二個刮料槽《也就是上面刮料槽，砂漿厚度可調》，之后經過表面網格布塑料膜鋪裝后，由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復合。 表面復合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進入下一步工序》，巖棉砂漿復合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割。

傳送正常工作速度為7米每分鐘，工時8小時可產3000平方米。成套設備包含兩套砂漿攪拌機，分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿，已完成水泥砂漿巖棉復合生產線的連續工作進程，提高產品的工作效率。巖棉復合板設備因使用節能*電機，從而使得巖棉砂漿復合設備的工作噪音極低，經合理的維護，*與砂漿巖棉復合設備同壽命。電鋸切割部分；因全部設計有防塵設施，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵擾。使工人師傅能在相對清潔的環境下工作，同樣保證車間衛生。

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水泥砂漿巖棉復合板設備產品特點：

1、不燃燒、不釋放熱量和有毒煙氣，火災發生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能。2、保溫隔熱性能好，可以提高建筑維護結構的熱阻值，降低建筑采暖和空調能耗，節能減排。3、高抗壓、高抗拉伸及良好耐久性，保證了產品性能的可靠性和長期穩定性。4、不吸濕，耐老化，性能長期穩定。 5、質輕，可切可鋸，容易加工。 省人工，率，安裝簡單，成本低噪音小。此產品是經長時間研究改良后的定型產品，設備技術十分成熟.經我廠安裝調試完畢以后，便可由工人自行操作施工，不會因故障問題.延誤客戶工期，保證客戶生產質

1、*阻燃:Aeps聚合聚苯板克服了傳統EPS泡沫板易燃的缺點，在生產過程中，經高壓氣旋攪拌、擠壓、低溫發泡，使阻燃材料成了蜂巢防火隔離倉，阻斷火焰傳播，不引燃，不蔓延，給工程在火焰的情況下提供了保障，安全性非常高。*達到規定的A2級防火標準。

2、保溫隔熱:Aeps聚合聚苯板延續了傳統有機保溫材料導熱系數低的優點，比市場上常見的酚醛板、泡沫板等保溫效果好。讓建筑更節能，讓居室更舒適。