枸杞低溫粉碎機設備可以粉碎枸杞類含糖量高，遇熱發粘的藥材。利用高強度的振動，使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋，使物料在短時間內取得均勻的粉碎和混合效果。其優點是介質填充率和單位時間內的作用次數高、能耗低。通過調節振幅、振動頻率、介質類型等，可加工不同粒度的產品。具有成本低、投資小、產率較高等優點。

超微粉體技術被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。選擇粉碎設備時，要注意以下幾點：
1、設備材質是否符合藥物生產要求。

2、設備處理量大小與產量是否匹配。

3、粉碎機內的溫度控制嚴格，尤其是對韌性大、粘性、油性、易揮發性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機內的溫度控制嚴格。

4、對粉碎的控制和環境衛生要求很高，應符合GMP

5、震動和噪聲的處理，符合環保要求。

根據被粉碎物料的性質，產品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。

枸杞低溫粉碎機設備的主要技術參數：

a. 振幅
駿程超微粉碎機的振幅為5-8mm,振幅可根據物料性質和產品出料細度調節。

b.振動頻率
恰當的振動頻率可降低能耗，延長使用壽命。駿程超微粉碎機的振動頻率在1000-1500次/min

c.振動強度
實踐證明，只有振動強度達6克以上時，超微粉碎機才有細磨作用。駿程超微粉碎機的振動強度為3-10克，高幅振動強度可達15克。

d.振動時間
在振動強度、振幅、振動頻率一定時，應根據物料性質和產品要求的粒徑來選擇振動時間。

e.研磨介質填充率
駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系，研磨介質填充率在60%-70%之間。

f.原料與成品粒徑
駿程超微粉碎機可以通過調整研磨時間對粒徑加以控制。

g.原料含水率的控制
物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內物料的分散性。實際生產中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控在6%以下。

h.加料量
應根據物料的質地性質和產品要求的粒徑選擇合適的加料量

i.粉碎方法和粉碎溫度
要根據藥材質地、理化性質選擇不同粉碎方法和粉碎溫度，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。