駿程中藥超細打粉機粉碎設備可以使大多數中藥材達到微米級粉碎。將傳統中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥，有利于傳統飲片的改革、有利于中藥復方療效的發揮，有利于中藥新劑型的開發、有利于中藥標準化與化。駿程中藥超微粉碎機的應用，可以提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。有些朋友可能會對中藥超微粉碎機產生質疑，不相信能提高藥物的生物利用度和有效成分的利用。今天就為大家詳細介紹一下中藥超微粉碎機的粉碎特點，讓大家更好的了解我們的產品。

1、粉碎能力強、粉碎效率高：介質填充率高，利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2000目以上?？s短生產周期，提高工作效率。
2、粉碎細度均勻：振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎：磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。
4、全封閉式粉碎：設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
5、不分級式粉碎：采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術工藝*，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發生化學反應，保持了物料原有的化學性質。
6、GMP設計：技術標準，按食品與藥品生產標準執行，設備質量符合GMP技術要求。
7、節能環保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環保要求。
8、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，*乳化，防止物料短時間內分層，高固含量強力均質。
9、智能化操作系統：采用智能化操作系統，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產效率，又能發揮機械本身所具備的潛能。

駿程中藥超細打粉機粉碎設備的主要技術參數：
1、振幅
駿程超微粉碎機的振幅為5-8mm,振幅可根據物料性質和產品出料細度調節。高幅駿程超微粉碎機振幅可達25-30mm。

2、振動強度
實踐證明，只有振動強度達6克以上時，超微粉碎機才有細磨作用。駿程超微粉碎機的振動強度為3-10克，高幅振動強度可達15克。振動頻率
恰當的振動頻率可降低能耗，延長使用壽命。駿程超微粉碎機的振動頻率在1000-1500次/min

3、振動時間
在振動強度、振幅、振動頻率一定時，應根據物料性質和產品要求的粒徑來選擇振動時間。

4、研磨介質填充率
駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系，研磨介質填充率在60%-70%之間。達到更好的粉碎效果。

5、原料含水率的控制
物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內物料的分散性。實際生產中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。

6、加料量
應根據物料的質地性質和產品要求的粒徑選擇合適的加料量

7、粉碎方法和粉碎溫度
要根據藥材質地、理化性質選擇不同粉碎方法和粉碎溫度，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。以上粉碎方法采用駿程超微粉碎機都能實現。

中藥材種類繁多，我們要根據藥材質地、理化性質選擇不同粉碎方法，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。選用合適的粉碎機把中藥材制成微粉或細胞破壁粉，有效成分的溶出量或提取量增加，提高藥物的生物利用度，能減少服用劑量。駿程超微粉碎技術應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。