應用領域 | 環保,石油,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
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產品簡介
詳細介紹
法蘭盤毛坯是根據法蘭成品所要求的形狀、工藝尺寸等制成的供進一步加工用的生產對象。法蘭盤毛坯產品用于管道、汽車、船舶、自行車配件等相關行業,生產能力位居同*。
法蘭盤毛坯將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
2. 常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。
無論是還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。
法蘭盤毛坯是怎樣鑄造出來的:
鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
目前少數劣質法蘭鑄件采用鑄造,對尺寸精度要求較高的小型鑄件,可采用特種鑄造,如精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點是此類法蘭多采用“山西面包鐵”制作而成,在使用過程中易產生滲漏現象。
鍛造法蘭毛坯由于經鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學性能較好,常用于受力復雜的環境使用。其中自由鍛件的精度和生產率較低,主要用于小批生產和大型法蘭的制造。