產地類別 |
國產 |
價格區間 |
1萬-5萬 |
應用領域 |
能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
內箱尺寸 |
600*800*850 |
外形尺寸 |
950*1850*2100 |
內箱材料 |
不銹鋼 |
用途 |
材料耐高低溫測試 |
壓縮機 |
泰康壓縮機 |
可售賣地 |
全國 |
噪音 |
≤68db |
FPC 折彎機 手機平板柔性電路板折彎設備專為手機、平板等消費電子產品的柔性電路板(FPC)定制研發,旨在解決傳統手工折彎精度低、效率慢、一致性差等問題。設備融合高精度伺服驅動技術、智能控制系統與人性化操作界面,具備 ±0.01mm 的折彎精度,可適配 0.03-0.3mm 厚度的 FPC 材料,滿足手機主板連接片、平板屏幕排線等多樣化折彎需求。
FPC 折彎機 手機平板柔性電路板折彎設備
一、產品概述
FPC 折彎機專為手機、平板等消費電子產品的柔性電路板(FPC)定制研發,旨在解決傳統手工折彎精度低、效率慢、一致性差等問題。設備融合高精度伺服驅動技術、智能控制系統與人性化操作界面,具備 ±0.01mm 的折彎精度,可適配 0.03-0.3mm 厚度的 FPC 材料,滿足手機主板連接片、平板屏幕排線等多樣化折彎需求。設備支持多段折彎、圓弧折彎、折線折彎等復雜工藝,通過模塊化設計實現快速換型,大幅提升生產效率與良品率,為 3C 制造企業提供高效、穩定的柔性電路板折彎解決方案。

FPC 折彎機 手機平板柔性電路板折彎設備
二、基本結構
機械框架:采用高強度合金鋼焊接而成,經應力消除處理,結構穩固,可有效抵御運行過程中的振動,確保設備長期穩定運行。框架底部配備減震墊,進一步減少工作時的震動對精度的影響。
傳動系統:由高精度伺服電機、精密滾珠絲杠及直線導軌組成。伺服電機響應速度快、控制精準,配合滾珠絲杠與直線導軌,實現工作臺的高精度直線運動,保障 FPC 材料在折彎過程中的位置精度與運動平穩性。
折彎機構:包含可調節壓力的折彎模具與壓合組件。模具采用硬質合金材料,耐磨性強,表面經特殊處理,避免損傷 FPC 表面。壓合組件可根據不同材料特性調整壓力,確保折彎角度與形狀符合工藝要求。
定位系統:搭載視覺識別裝置與高精度傳感器。視覺系統通過工業相機對 FPC 進行圖像采集與分析,實現自動定位與校準;傳感器實時監測材料位置與折彎狀態,保障折彎精度與設備運行安全。
控制系統:采用 PLC 可編程邏輯控制器與觸摸屏人機交互界面,支持參數設定、程序存儲與調用,操作人員可通過界面快速調整折彎角度、速度、壓力等參數,操作簡便直觀。

三、工作原理
設備運行時,首先將 FPC 材料放置于工作臺上,視覺定位系統自動識別材料位置與基準點,通過圖像算法計算出偏移量,并反饋給控制系統。控制系統驅動傳動系統調整工作臺位置,使 FPC 精準定位到折彎工位。
隨后,折彎機構的壓合組件下降,以設定壓力固定 FPC,伺服電機驅動折彎模具按預設角度與路徑運動,對 FPC 施加折彎力。在此過程中,壓力傳感器實時監測折彎壓力,確保壓力穩定;角度傳感器同步檢測折彎角度,當達到目標角度時,控制系統立即發出指令停止折彎動作,完成一次折彎操作。
對于多段折彎或復雜形狀折彎,設備可通過編程設定多個折彎步驟,按順序依次執行,直至完成整個 FPC 的折彎工藝。完成折彎后,壓合組件抬起,FPC 可由人工或自動化機械臂取下,進入下一工序。
四、制冷系統
本設備制冷系統主要用于控制關鍵部件的工作溫度,避免因過熱導致精度下降或設備故障。制冷系統采用半導體溫差制冷技術,通過帕爾貼效應實現高效制冷。
系統將制冷片安裝于伺服電機驅動器、控制電路板等高發熱部件表面,通過散熱片與風扇組合,將熱量快速散發至設備外部。溫度傳感器實時監測部件溫度,當溫度超過設定閾值時,控制系統自動啟動制冷片工作,將溫度維持在 25℃±2℃的理想工作區間。該制冷系統具備能耗低、無噪音、響應速度快的特點,確保設備長時間穩定運行。