在電子產品、汽車零部件等產品的可靠性測試中，高低溫試驗箱的精準溫度控制至關重要。其核心溫度控制原理與 PID 調節技術，是確保試驗結果準確可靠的關鍵。 高低溫試驗箱溫度控制基于閉環反饋系統。系統通過溫度傳感器實時采集箱內溫度，將其轉化為電信號并傳輸給控制器。控制器將采集到的實際溫度與預設溫度進行對比，根據兩者的偏差值，向制冷或加熱裝置發送指令。若實際溫度低于預設溫度，控制器啟動加熱裝置升溫；反之，則啟動制冷裝置降溫，如此循環，使箱內溫度趨近預設值。
PID 調節技術作為溫度控制的核心算法，由比例（P）、積分（I）、微分（D）三個部分構成。比例環節能根據當前溫度偏差大小，快速輸出控制量，偏差越大，控制量越大，可迅速縮小實際溫度與目標溫度的差距。積分環節會累積歷史溫度偏差，即使偏差較小，隨著時間推移，積分項也會增大，從而消除穩態誤差，確保最終溫度穩定在目標值。微分環節則依據溫度偏差的變化率，提前預測溫度變化趨勢，在溫度即將大幅波動時，提前調整控制量，增強系統的穩定性，抑制超調。
通過調整 PID 參數，可適配不同的試驗需求。在快速升降溫場景下，加大比例系數能加快響應速度；在需要高精度恒溫的試驗中，合理調節積分和微分系數，可使溫度控制更平穩。但 PID 參數的整定需依據試驗箱特性與實際工況反復調試，才能達到控制效果。
PID 調節技術憑借其結構簡單、魯棒性強等優勢，廣泛應用于高低溫試驗箱。不過，面對復雜多變的試驗環境，如何進一步優化 PID 算法，實現更高效、精準的溫度控制，仍是行業持續探索的方向。
