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涂裝車間加濕系統 噴涂車間加濕器 汽車噴漆車間加濕器
閱讀:2081 發布時間:2018-3-1涂裝車間加濕系統 噴涂車間加濕器 汽車噴漆車間加濕器新聞資訊:*,汽車在生產過程中,會經過沖壓、焊接、涂裝、裝配四大工藝,而涂裝作為其中的一個環節,相比于其它三大工藝更為特殊,不僅因為它的材料、工藝過程,同樣因為涂裝對于環境的要求更為嚴格,因為涂裝環境的好壞直接影響著產品質量,在一個沒有受控的環境內進行涂裝作業,纖維、顆粒、縮孔等漆膜弊病極易出現。在汽車涂裝中,通常涂料要求的施工溫度為20℃~26℃,濕度為60%~70%可以更好的保證生產質量。在噴漆設備環境條件都要更為嚴格,一般要達到:溫度23±1℃、濕度65±3%的控制精度要求。
而對于環境的監控方式,也隨著現代科技的發展,漸漸從原始的主觀感受轉變為使用各種儀器進行檢測,即用數據說話,當然人們也建立起各種標準對檢測結果是否合格進行評判。那對于涂裝環境哪些因素是需要我們進行監控的呢?一般來說,風速、照度、潔凈度、溫度、濕度是汽車涂裝中常見控制的幾個因素,它們對環境和產品質量的影響也較為明顯。
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溫度: 環境溫度主要是指噴漆室與流平室的溫度,溫度對涂裝的質量影響比較大,一般來說,適宜噴漆的環境溫度為18~28℃,該區間是涂料施工的較佳溫度,同時噴涂出的漆膜缺陷也會較少。在涂料調整好的情況下,若噴漆室環境溫度低,可能產生流掛、咬漆、發花、發污等缺陷,若噴漆室溫度高,可能產生痱子等缺陷。為了保證涂料的施工性和得到較佳的涂層,多數汽車廠的噴漆室溫度設定為恒定值。同時環境溫度還會影響其他一些原材料的施工性和性能,例如在低溫下焊縫密封膠、PVC防石擊材料的黏度要偏高,膠槍噴膠會困難;另外,低溫下原子灰(膩子)的固化時間也要延長,影響施工進度。
濕度: 相對濕度和濕度。在汽車涂裝中所指的濕度是相對濕度,一般噴漆室的濕度為50%~70%。濕度低:如果是噴漆室的濕度過低,則漆膜表干太快,會出現痱子、大橘皮等缺陷;原子灰也會出現表面干燥,內層不干燥的問題,在噴漆烘干后出現膩子開裂等缺陷。在汽車涂裝車間的一些實體如:噴漆室、打磨間、涂膠室等重要的工藝部位上均要安裝加濕裝置,這樣還可消除靜電,靜電是影響噴漆工藝因素之一。靜電的消除可防止油漆的揮發性氣體燃爆事故。避免工件表面附著灰塵,提高噴涂工件表面的光亮無塵,為部裝工件表面噴漆處理創造良好空間,提高汽車整裝質量要求。
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風速: 風速,顧名思義,就是風流動的速度,即單位時間內風移動的距離。風速沒有等級,風力才有等級,風速是風力等級劃分的依據。一般來講,風速越大,風力等級越高,風的破壞性越大。在涂裝車間內,哪些地方有風速要求呢?風速的大小又如何來進行控制呢?在一條涂裝線上,有崗位送風和工藝送風之分,崗位送風的目的是為了操作者有更舒適的作業環境,工藝送風則更側重于產品質量和職業健康。以一條典型的駕駛室涂裝線為例,開放或半封閉工位會采用崗位送風,這些工位對風速、風壓平衡等參數要求較低,送風的主要目的是為了讓空氣流動,使操作者感覺更為舒服;封閉工位則會采用工藝送風,這些工位不光有送風,還有排風,對于風速大小、送排風平衡、送風潔凈度等要求較高,一旦參數掌控不好,會對產品質量和操作者健康造成影響。
涂裝車間加濕系統 噴涂車間加濕器 汽車噴漆車間加濕器涂裝環境管理:涂裝車間對潔凈度要求非常高,減少顆粒便成為涂裝車間永恒的課題。在減少顆粒、提高車間潔凈度方面要以下幾個方面:
*,全封閉管理。員工統一穿著防塵、防靜電服裝;進入車間進行風淋降塵。
第二,保證室內正壓,防止負壓吸入外界粉塵。
第三,增加室內空氣濕度 ,實現降塵。一般廠房空調加濕能力無法滿足車間管理需求,但是可以通過放置水盤、增加水幕、霧化噴水等方式增加車間空氣濕度,達到降塵目的 。
第四,在各個工位室體出入口、工位旁等位置增設簡易防塵棚(防塵棚以線棒為框架,用防塵網包覆,并在防塵網上涂一層粘塵劑)。通過防塵棚,可以防止外界粉塵進入潔凈度要求嚴格
的工位,也可以防止產生粉塵工位的粉塵飄散。
第五,多處設置粉塵監測點。通過對粉塵量和粉塵種類進行監控,有針對性地進行防塵控制。設立目視板,按周期(周、月、年)進行粉塵項目監控分析和改善。
在全國各大汽車制造企業中涂裝車間是*的,涂裝作業是汽車車身制作過程中的一項重要工序,決定了車身整體外觀的品質!而涂裝質量的好壞,除了與被涂物表面處理質量、油漆的配套性以及人員、設備、技術等方面有關之外,還與涂裝車間的環境有著直接的關系。因此,涂裝工藝對車間內的溫度、濕度、潔凈度等環境參數要求是很高,若環境失控就會對涂裝質量有很大的影響.
從涂裝行業環境標準規定中可以得知,涂裝車間環境內相對濕度應該保持在55%-75%RH之間是zui為適宜的,如果環境相對濕度超過80%RH時,或低于45%RH時都不適宜進行涂裝作業;否則會出現涂裝質量不達標,造成返工或返修的問題,這無疑會增加生產的成本;因此,涂裝車間為了能夠保持適宜的濕度,可以視具體情況即濕度的大小采用相應的加濕或除濕裝置來調控!
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