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硅質(zhì)聚苯板設(shè)備是由哪幾部分組成
硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)線設(shè)備改性分為三大主要系統(tǒng)滲，主機(jī)，真空泵，真空罐，攪拌罐。主機(jī)的構(gòu)造：皮帶滾輪兩端各一個，主要作用傳輸，皮帶一套注皮帶上有專業(yè)人員通過精心設(shè)計(jì)的圓孔，圓孔的作用是有效的通過皮帶下方的吸料盒進(jìn)行對聚苯板的吸附滲透，主機(jī)的兩側(cè)都附有擋板，其作用是防止聚苯板在傳送的過程中跑偏，也具備防火材料的流出，皮帶的上方分別放有三個刮料板和一個放料盒，*個刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通過*個刮板的時候放料的里的料也隨之流出，在經(jīng)過第二個刮板的時候刮板會把多余的防火材料刮掉，而在經(jīng)過第三個刮板的時候把未刮凈的防火材料進(jìn)行二次刮凈，這樣附在聚苯板上方的防火材料基本刮凈。而在聚苯板通過末端的時候還設(shè)有一個壓滾，通過壓滾的擠壓聚苯板完成生產(chǎn)。下面我們來介紹一下真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經(jīng)過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設(shè)備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過來的原料與空氣在罐體內(nèi)有效的進(jìn)行分離，在罐體達(dá)到設(shè)定的壓力后自動閥門打開原料流出。這便是真空罐的作用。
 

分負(fù)壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，烘干及成品滲透率達(dá)到98%以上。成品容重控制在每立方達(dá)到50公斤。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分；全自動吸附機(jī),自動滾壓機(jī)，全自動攪拌機(jī)，自動上料、烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高

設(shè)備組成

1、高速壓力滲透機(jī)一套、熱烘干機(jī)一組、高速傳動裝置兩套、自動攪拌機(jī)兩臺、入料裝置一套。

2、設(shè)備尺寸：長度12米、寬度1.6米、高度1.4米。

3、加工版材料尺寸：長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。

生產(chǎn)工藝

1、可直接購買加工好的聚苯板（EPS）片材，經(jīng)過設(shè)備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。

2、也可以購買聚苯板設(shè)備自己生產(chǎn)

生產(chǎn)條件

1、場地1000平米足以

2、用電量小

3、操作人員少