產品簡介
詳細介紹
管道污水電磁流量表-江蘇天罡儀表有限公司
管道污水電磁流量表
產品概述:
依據法拉第電磁感應定律的工作原理來測量導電液體體積流量的儀表,是流體力學和電磁學結合的產物。作為流量測量高精度儀表,其應用遍及冶金、給水、排水、石油、化工、食品、醫療、環保、農業灌溉等部門。
抗干擾技術:
1:微處理器系統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態欠壓,勵磁開關脈沖動作都會造成微處理器誤動作,數據丟失等現象,因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器,提高微處理器系統和抗*力。
2:同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術,是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產生工頻*力的有效方法。同步采樣技術,其采樣脈寬為工頻周期的整數倍,使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中,勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整,真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術,同步A/D轉換,以降低工頻干擾的影響。
3:前置放大器的設計是提高抗*力的首要環節
傳感器輸出流信號十分微弱,內阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器,低漂移低噪聲減法器,精密電阻精心匹配組成儀用放大器,并采用輸入保護技術,共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模干擾的能力,抑制零點漂移的影響。
4:采用新型HCMOS系列芯片技術
采用74HC系列芯片技術較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計整個硬件采用74HC系列芯片,不僅降低整個功耗,而且提高元器件本身抗*力,為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5:新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗*力的重要手段
勵磁技術的發展,不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動噪聲的影響,又能改變工頻干擾的形態,便于同步采樣技術處理工頻干擾噪聲,以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁,從而提高整個抗*力,提高測量精度和可靠性。
產品特點:
無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗*力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可達150:1。超低EMI開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時鐘,可記錄16次掉電時間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配)
12、小時總量記錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制。(選配)
主要技術數據:
項目 | 管道式 | 插入式 | |
公稱痛徑 | DN15~DN2600 | ≥DN200 | |
介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
基本誤差 | 0.5級,1.0級(隨口徑區分) | ±2.5%F.S | |
流速范圍 | 0.5~10m/s 推薦1~5m/s | 0.5~10m/s | |
環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃,轉換器-15℃~50℃ | -40℃~+55℃ | |
介質溫度 | ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測介質大于120℃時,訂貨時加以說明 | -20℃~+55℃ | |
連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接,球閥規格:DN50 | |
工作壓力 | DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 | |
輸出信號 | 電流輸出:4~20mADC(負載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC | ||
消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
供電電源 | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | |
襯里材料 | 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚氨酯橡膠 | 無 | |
電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C,鉭,鈦,不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||
通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
安裝形式 | 一體式;分體式 | ||
勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 | |
電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
如何正確選型:
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關資料表明,儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特別注意。
收集數據:
1.被測流體成份
2.zui大流量、zui小流量
3.zui高工作壓力
4.zui高溫度、zui低溫度
被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數:
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.30 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價格考慮,可以選擇較小口徑的流量計,相對減少投資。
測潔凈水時,經濟流速時1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
選型表
型號 | 口徑 | |||||
WKDC1501 | 15~2600 | |||||
代號 | 電極材料 | |||||
A | 316L | |||||
B | HB | |||||
C | HC | |||||
D | 鈦 | |||||
E | 鉭 | |||||
F | 鉑合金 | |||||
J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號 | 內襯材料 | |||||
C1 | 聚4氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號 | 功能 | |||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4-20Madc,負載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結構 | |||||
J2 | 分體型結構 | |||||
J3 | 防爆一體型結構 |
安裝:
1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的高點和垂直向下處;
2、電磁流量計應安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝電磁流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內必須*充滿液體;
電磁流量計前方少要有5*D(D為流量計內徑)長度的直管段,后方少要有3*D(D為流量計內徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*;
管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意;
在電磁流量計附近應無強電磁場;
在電磁流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D(D砂漿流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;