重慶水泥基勻質板生產線設備模箱壓制成型重慶水泥基勻質板生產線設備模箱壓制成型

水泥基勻質板設備配方及工藝的制作方法

水泥基勻質板設備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。
水泥基勻質顆粒板設備產品以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。勻質板設備，是我們針對市場需求研發的防火保溫板材。

生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。

二；
【滲透板設備也叫；硅脂板設備，AEPS硅質板設備，*改性聚苯板設備，G型TEPS熱固復合聚苯板設備，泡沫滲透板生產設備等。】

==基板滲透型熱固復合聚苯板設備【硅脂板】的工作原理；
                                                                                    吸真空滲透式，它是通過真空泵的吸力，經過濾罐，吸氣管，傳動吸附平臺一體式吸附滲透，特點是滲透效率較高且均勻，2-18厘米的聚苯板均可生產，根據板材的厚度不同，產能為每小時50立方，滲透工藝簡單.成熟穩定。
熱固復合聚苯板設備的組成；
                                      進料平臺一套，出料平臺一套，滲透平臺一套，高速攪拌罐兩套，真空罐一套，水循環真空泵一套配有電機，配電柜一套，各類配套電機配套小件若干。
熱固復合聚苯板設備生產流程介紹；
                                                 將原料分別加入攪拌機攪拌完畢后待用，依次開啟真空泵，吸附平臺，進板平臺，回料泵，上料泵，上料泵上料后將聚苯板放到上板平臺上，在吸附平臺上經過高壓吸附，光潔處理后，在出板平臺口由工人放置于托板上。因設備配備有變頻調速功能，可以調整設備吸附速度的快慢，根據設備的調節速度，基礎配備人員7人，分別為進料一人女性，攪拌兩人男性，出料四人女性，可根據設備的設定情況適當調整人員增減。
熱固復合聚苯板設備的占地使用情況；
                                                   設備安裝占地需長15米 寬5米 ，適當配備防火材料儲存車間（約200-300平米），板材的晾曬室內室外均可，只要保證板材滲透完成后2小時內不被雨水澆灌即可。

         熱固復合聚苯板是由2018年8月1日，由國家*統一制定的標準，之前各個地區叫法不同，沒有標準，板子的質量也是參差不齊，統一標準的目的也是板材供應市場的日益火爆，造成大量的劣質板子進入市場，嚴重影響質量安全，隨著標準的發布，也說明熱固復合聚苯板在保溫行業以被認可，擁有了*的*。畢竟現在市場上能達到A2級防火的保溫板少之又少，且其投資成本低更適合投資者的胃口。我公司隨時歡迎有意向的客戶前來考察項目。板材生產車間與設備制作過程均可參觀，

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