MG-16新型外墻巖棉復合板設備
安裝注意事項；1、盡可能把巖棉復合板線放水平，以免巖棉板傳送時發生側向偏離2、傳送皮帶要進行對向調方，否則皮帶會向一個方向跑偏3、縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直，且兩者之間需要保證對方，目的是讓切割出來的板材為純正的正方體4、砂漿復合平臺上的網格布與塑料膜支架要與各自對應的壓磙對方，避免塑料膜出現褶皺，造成成品板材不美觀，影響產品質量。
MG-16新型外墻巖棉復合板設備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中2、砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的砂漿復合板會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。

 由此可見，小塊實心粘土磚確是不可持續發展的建材產品，決不允許在全國范圍內其產量繼續上升，而應采取更為有力的措施，限制其生產與使用，對于現有的制造小塊實心粘土磚的企業，調整其產品結構或使之轉產，并堅決淘汰一批技術落后、污染嚴重的生產廠。發展新型墻體材料，推進新型墻體材料的綠色化進程，是的選擇。

能耗又大致可分為生產能耗和消費能耗。建筑能耗屬于消費性能耗，對于消費性能耗，除了保證正常消費需要的部分，余者*浪費。因此，在世界范圍內能源問題日益急迫、建筑能耗不斷增長的今天，討論建筑節能問題意義十分重大。