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硅脂聚苯板和硅質板生產設備吸附壓力標準是多少牛米
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勻質聚苯板與硅質聚苯板設備解說
以聚苯乙烯泡沫顆粒或板材為保溫基體，使用處理劑復合制成的板狀制品，其復合工藝主要有顆粒
包覆、混合成型或基板滲透等，在受火狀態下具有一定的形狀保持能力且不產生熔融滴落物的特點。
注：簡稱熱固復合聚苯板（TEPS）。
4 分類和標記
4.1 分類
4.1.1 類型
熱固復合聚苯板按密度分為低密度型（D 型）、高密度型（G 型）：
——D 型：標稱密度為 35kg/m3～50kg/m3，采用以有機材料為主要成分的處理劑通過顆粒包覆處理
加工制成；
——G 型：標稱密度為 140kg/m3～200kg/m3，采用以無機材料為主要成分的處理劑通過混合成型或
基板滲透處理加工制成。一般要求
5.1 熱固復合聚苯板各組分應相容。
5.2 D 型熱固復合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 15kg/m3，G 型熱固復合聚苯板
所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 12kg/m3、板材表觀密度不宜小于 12kg/m3。
水泥基勻質聚苯板生產加工中需要經過的制作過程；
水泥基勻質板設備先將減水劑加入水（水溫40℃左右）中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,
加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒（根據固化速度調整時間）,入加引氣劑攪拌20秒
后充入聚苯顆粒（氣泵打入泥漿底部）攪拌5-10秒鐘后（泡沫顆粒均勻） 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。
按比例將各類干粉攪拌均勻混合加入適量聚苯顆粒通過石料攪拌裝置攪拌均勻，放置下方定制好的鐵質模
方中，通過軌道傳送至壓力機處對材料進行試壓。達到緊實的目的，使板材成型后更加均勻。而后運送至
晾曬處靜至3小時拆模，拆模后放置不可移動，原位放置3天，方可進行上鋸切割。
切割過程為，依次通過去皮鋸，切方鋸，轉角切片鋸，常規尺寸為600乘600，各個尺寸根據客戶要求定制。
切割完畢由包裝機打包裝車及完成整個操作，