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硅質(zhì)聚苯板和勻質(zhì)板統(tǒng)稱(chēng)為T(mén)EPS熱固復(fù)合聚苯板【銷(xiāo)售設(shè)備】
硅質(zhì)聚苯板和勻質(zhì)板統(tǒng)稱(chēng)為T(mén)EPS熱固復(fù)合聚苯板【銷(xiāo)售設(shè)備】
聚合聚苯板設(shè)備各地區(qū)的叫法都不同；通常常用的名稱(chēng)有，TEPS熱固復(fù)合聚苯板設(shè)備，AEPS硅質(zhì)
聚苯板設(shè)備，硅脂聚苯板生產(chǎn)線，EPS保溫板滲透設(shè)備，AEPS改性聚苯板設(shè)備 ， *防火無(wú)機(jī)滲
透型復(fù)合聚苯板設(shè)備等。
以聚苯乙烯泡沫顆?；虬宀臑楸鼗w，使用處理劑復(fù)合制成的板狀制品，其復(fù)合工藝主要有顆粒
包覆、混合成型或基板滲透等，在受火狀態(tài)下具有一定的形狀保持能力且不產(chǎn)生熔融滴落物的特點(diǎn)。
注：簡(jiǎn)稱(chēng)熱固復(fù)合聚苯板（TEPS）。
4 分類(lèi)和標(biāo)記
4.1 分類(lèi)
4.1.1 類(lèi)型
熱固復(fù)合聚苯板按密度分為低密度型（D 型）、高密度型（G 型）：
——D 型：標(biāo)稱(chēng)密度為 35kg/m3～50kg/m3，采用以有機(jī)材料為主要成分的處理劑通過(guò)顆粒包覆處理
加工制成；
——G 型：標(biāo)稱(chēng)密度為 140kg/m3～200kg/m3，采用以無(wú)機(jī)材料為主要成分的處理劑通過(guò)混合成型或
基板滲透處理加工制成。
一款合格的聚合聚苯板設(shè)備都具備哪些配件設(shè)施；
改性硅質(zhì)板設(shè)備包含上料系統(tǒng)一套，吸附加壓運(yùn)作平臺(tái)一套，出料平臺(tái)一套，高壓真空罐一個(gè)，防火材料攪拌罐兩套，高強(qiáng)真空壓力泵一臺(tái)，以及各小型配件若干，在這里不一一闡述，客戶(hù)只有親自看到設(shè)備才能更詳細(xì)的了解它的具體結(jié)構(gòu)，各個(gè)部件之間相互呼應(yīng)，缺一不可。
無(wú)機(jī)滲透硅質(zhì)聚苯板設(shè)備常規(guī)板材的加工尺寸為1200*600，特殊規(guī)格特殊定做，大吸附厚度為250毫米，這都是根據(jù)幾年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷改進(jìn)才能達(dá)到如此效果，設(shè)備的技術(shù)規(guī)格已經(jīng)相當(dāng)成熟，客戶(hù)不必?fù)?dān)心設(shè)備買(mǎi)來(lái)后出不了成品的問(wèn)題。
*防火聚合聚苯板設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)程序分以下步驟；
攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過(guò)上料系統(tǒng)開(kāi)始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過(guò)高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行吸附工作，確保防火材料通過(guò)聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內(nèi)，使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。吸附好的板材在經(jīng)過(guò)出料系統(tǒng)，進(jìn)行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。
*硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的設(shè)計(jì)原理；
通過(guò)真空泵強(qiáng)大的吸力，將防火材料強(qiáng)力從聚苯顆?？p隙中吸入，達(dá)到防火包裹的目的，由此可以看出，真空泵和一個(gè)設(shè)計(jì)合理的真空罐在工作中起到的重要作用。真空罐不僅僅是儲(chǔ)存壓力，重要的作用是讓壓力與吸入的泥漿分離，不讓吸進(jìn)的防火泥漿吸入真空泵中，造成真空泵的損壞。所以說(shuō)：真空罐不只是我們看上去這么簡(jiǎn)單，其內(nèi)在設(shè)計(jì)遠(yuǎn)比外觀重要的多，內(nèi)部分離設(shè)計(jì)如果設(shè)計(jì)的合理，硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的使用壽命將會(huì)大大的得到提高，所以當(dāng)我們?cè)谶x購(gòu)改性硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的時(shí)候一定要慎重。