國標3*16+1*10礦用阻燃橡套電纜MY0.38/0.66塑性好的金屬和經過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調換出線模及規格時，應仔細測量線徑和檢查表面質量；②排線應整齊、張力應均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當；④導線焊接應牢固、平整，確保結構尺寸和表面質量；⑤拉制較細導線時，出線口應墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產品裝盤時，其

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對于同一種金屬，大規格的變形程度大于小規格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調換出線模及規格時，應仔細測量線徑和檢查表面質量；②排線應整齊、張力應均勻；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當；④導線焊接應牢固、平整，確保結構尺寸和表面質量；⑤拉制較細導線時，出線口應墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產品裝盤時，其點離盤邊距離應符合相關要求，不得過滿。
鋁線拉制工藝要點：①鋁桿表面不允許有水分，否則在*道模處就會拉斷或拉毛；②應使用鋁線模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤滑劑應，不允許與拉制銅線的潤滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區分開，以免誤用；⑤配模應根據配模工藝卡進行，否則影響產量和質量；⑥鋁線表面不應有油污，否則影響下道工序產品質量。

電力電纜
按絕緣材料分
礦用橡套電纜結構特點：  
一:導電線芯柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜；導線結構采取如下措施：  
1.采用較軟的細直徑銅單線、以小節距束合、復絞。整根電纜的彎曲扭轉性還受到絕緣、護套結構的影響，因此不能認為單絲越細，節距越小越好。  
2.采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。  
3.為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。  
二:絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能  
1.采用含膠量不低于百分之35的橡皮  
2.絕緣厚度比通用橡套電纜要厚  
3.采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝（如擠橡硫化連續生產線）  
三:MCP電纜產品介紹 MCP采煤機屏蔽電纜外經尺寸 層  
采用半導電橡皮做層，應使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統在事故狀態下可靠動作。  
四:墊芯  
1.墊芯要充分起到在電纜收到沖砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。  
2.機械性能應不低于絕緣橡皮的要求。  
3.不能與絕緣線芯產生粘連。  
五:成纜結構  
1.要采用較小的節距倍數，改善電纜的柔軟性。  
2.為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產品，采用與主線管相同截面。  
3.控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。

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