標樂磨拋機的研磨拋光是金相制樣的關鍵步驟，不少朋友在磨樣時總是碰到劃痕去不掉、有顆粒嵌入、彗星拖尾或者拋光布壽命短的現象，這和我們平時的制樣習慣有很大關聯。下面我們分享一些磨拋的注意事項，大家平時制樣時需要注意養成這些好習慣，可以避免磨拋過程中出現的很多問題哦。 樹脂倒角
樹脂倒角可以增加拋光布使用壽命
鑲嵌樣品經粗磨后，樹脂邊緣都較為鋒利，在不倒角的情況下進行拋光，由于剛啟動的瞬間靜摩擦大于動摩擦力，樣品會有小角度的傾斜，鋒利的樹脂邊緣可能會劃傷拋光布，同時也影響磨拋效果。這樣不僅需要更換新的拋光布，增加了成本，還需要重新進行磨拋，降低了工作效率。而鑲嵌樣品進行倒角后形成圓潤的邊緣，在啟動拋光時可有效保護拋光布，增加拋光布使用壽命。
清洗樣品和夾具
每一步都清洗樣品和夾具
拋光過程中，上道工序殘留的磨料或者碎屑可能會粘在夾具上，從而帶到下一道工序。如果不將樣品夾具取下來清洗，那么上一道工序中殘留的大的磨料顆粒將會干擾到前一道工序的制樣效果，造成大的劃痕，且會對拋光布造成污染。
妥善保管拋光布
拋光布使用完后妥善保管，避免污染
不同的拋光工序需要對應使用不同的拋光布，使用后的拋光布需要清洗干凈后瀝干并分開存放，如果拋光布疊加堆放不僅會相互污染，同時拋光產生的碎屑也會污染拋光布，不僅增加耗材成本也會影響磨拋效果。
超聲清洗
對于多孔或者有裂紋的樣品有可能需要超聲清
多孔材料或者有裂紋的樣品在拋光過程中可能會吸附金剛石拋光液，使用自來水沖洗無法*清洗干凈，后道拋光時會污染拋光布，影響磨拋效果，甚至在最終氧化物拋光后，其附著在樣品表面的拋光液會影響樣品的觀察區域。針對多孔材料或者有裂紋的樣品，推薦拋光后使用超聲波進行清洗，可有效清除附著在表面的拋光液，避免拋光布的污染，同時提高樣品觀察區域最終的拍照效果，超聲清洗時間推薦10-20秒即可。
樣品清洗后*吹干
樣品清洗完成后*吹干避免腐蝕、污染
為了在顯微鏡下更好的觀察樣品，在拋光完成后我們要將樣品清洗并*吹干以避免腐蝕、污染。尤其是鋼鐵樣品，其拋光后接觸自來水20多秒就可見明顯的銹蝕坑，為避免水敏材料的腐蝕，需注意在樣品清洗后噴上酒精并盡快吹干。
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