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DQ-4型自動巖石鋸石機試驗方法及故障維修
DQ-4型自動巖石鋸石機|自動巖石鋸石機|巖石鋸石機|混凝土芯樣切割機|自動巖石切割機
【自動巖石鋸石機】適用范圍及特點：
自動巖石鋸石機采用金剛石圓盤刀，對非金屬固體進行切割取樣，尤其適合各類巖礦石、砼耐火磚塊以及陶瓷的切割取樣，是石油、地質、煤碳、冶金、建筑學院、交通等部門制樣的*設備。 自動巖石切割機具有造型美觀，結構緊湊、自動化程度高、全封閉、低噪音、使用方便等優點。
自動巖石鋸石機是商砼攪拌站、質檢公司、水泥廠、建筑施工單位、有關專業院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。
二、主要技術參數
1、金剛石切刀：500×50×2℃
2、工作形式:雙刀切割兩平面
3、主電機功率：4KW
4、切割范圍：可做25~165mm的圓柱體
及160×160×450mm的原始試樣
5、切刀線速度：電磁調速（無極變速）
6、軌道長度：1200mm
7、工作時間：連續
8、環境溫度：0—40℃
9、體積：長1800×900×1160mm
10、重量：600Kg
工作結構特點：
本機由機身、工作臺、夾具體、導軌、傳動變速機構、調速電視及電器控制臺等組成。自動進刀，無極變速，雙刀間距可調50—70—100mm。
傳動原理：
切刀電機安裝在切刀工作臺上，利用三角帶傳至切刀軸工作電機控制部分安裝在控制臺內，通過電纜連接各電機。本機工作時為刀片移動，即刀軸運轉由減速機構傳遞給刀軸工作臺，均速進給，在切刀的起點和終端備有運行開關
工作原理：
1、自動巖石鋸石機由導軌、切刀工作臺、夾具、絲杠軸傳動、調速電機及電氣控制臺等組成。整機結構緊湊、工作平穩。
2、切刀軸和切刀動力電機安裝在導軌工作臺上，利用三角皮帶傳動使切刀高速旋轉。
3、電氣控制系統安裝在控制臺內通過電纜連接各電機。
4、自動巖石鋸石機為刀片移動，工作臺靜止的方式，即工件固定，切刀運動。切刀工作起、終端各備有行程開關，當切刀工作運動至終端時，可自動快速后退至起端并自動停止移動。
冷卻系統：
采用自來水冷卻，如在水溶液中加入一定量的水溶性防銹添加劑。即0.25—0.5％亞硝酸鈉，可配成防銹冷卻液。
當夾持不規則巖樣時，將巖樣放在工作臺上，前移頂壓夾具沿T型槽插進。可上下移動螺栓，以選擇可靠的夾持位置（點），實現夾件牢固，開始工作。 工作時，讓鋸片慢慢接觸巖樣，并開始供水。開始切割時，由于巖石的硬度、形狀不規范，此時進刀速度要慢，根據所使用的經驗，精心操作，安全可靠的完成一切割時，必須把調速表的指針指零，這樣才能停機，松開試件，如果需要再切割，可把*次切成的平面，靠在夾具的一端，這樣更準確無誤。 根據多年的經驗，在zui后形成巖樣切割時，需要配一塊木板，（按工件的需要自配）墊放在下端，削除由于切削到zui后，巖石突然開裂。使巖樣有塌角的和凸棱的現象。
操作使用：
1、自動巖石鋸石機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。
2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
3、夾持不規則巖石時，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。
4、切割芯樣時，如巖石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應用此方法。
5、工作時，先起動主電機，再按工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入巖樣后，方可稍快一點。
6、自動巖石鋸石機自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可。快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發現切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。
7、在切割試件時，在工作前可根據巖石硬度來進行調節進給速度，在切割過程中調節進給速度可能出現刀痕，根據使用經驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。
注意事項：
1、切刀運動到終端退后時，需待刀片*脫離工作件后，方可脫離機和水泵，然后再打開密封門拆卸工件。
2、金剛石刀具為貴重品，裝夾巖石時盡量避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質量。
3、 在正常切削時，切不可快速調整進刀，以免損壞刀片和機件。
4、切削過程中如發現主機有異常響聲，則應立即退刀停機檢查
5、隨時注意冷卻液的流量是否充足，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇。
6、應隨時防備漏電，為不影響工作安裝漏電保護器1個。
7、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下，嚴禁刀片移動，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
8、試塊一定要夾牢，防止松動。
9、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。
10、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內，用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開（注意：操作完畢必須取下E型卡）。
11、如發現自動巖石切割機主機皮帶松動應及時拉緊皮帶。
維護保養：
1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。
3、工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。
4、自動巖石鋸石機整機使用后如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。