真空連鑄機 鍵合線合金爐 連續(xù)鑄造爐主要用于鍵合線行業(yè)的合金熔煉與鑄造。
在貴金屬鑄造行業(yè)，連續(xù)鑄造機技術(shù)比較成熟，相對于型模鑄造來說，它具有節(jié)約成本、改善鑄錠品質(zhì)、易于采用自動控制技術(shù)等優(yōu)點。它適合黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金的鑄造，可以拉出圓條，方條，圓管等材料。

真空連鑄機 鍵合線合金爐 連續(xù)鑄造爐

100Kg真空連鑄機主要用于石墨烯銅、鍵合銅、銀等合金的生產(chǎn)設(shè)備，也可連鑄板材與管材。

設(shè)備原理

在高真空或者保護氣氛條件下利用電磁感應(yīng)加熱或者電阻加熱原理進行熔化金屬或者合金，并通過一套引錠機構(gòu)拉鑄金屬棒材、管材或者板材的的現(xiàn)代化設(shè)備。

■真空連鑄機包括真空腔體，加熱系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)，拉鑄系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，冷卻裝置，抽真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

■容量從500g到100Kg都可實現(xiàn)

■設(shè)備立式分和臥式兩種

■可選配機械攪拌或者超聲攪拌裝置；使合金成分更均勻，偏析少。

■對于抽真空系統(tǒng)，可以使用不同類型的泵組和所有市場上的品牌；根據(jù)工藝要求，可以獲得的10Pa ~10-5Pa。并可充入高純的惰性氣體（如氮氣、氬氣和氦氣等）

■PLC控制的程序順序可確保工藝的全自動化和可重復(fù)性、以及穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。計算機操作界面和相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可以滿足高可靠質(zhì)量控制的要求。

材料范圍

■貴金屬及其合金（金、銀、銅等）

■高純的部分金屬棒材（鉑銠、鉑、鎳等）

■鋁及其合金

■蒸鍍材料的連鑄試驗與生產(chǎn)

■其他高純金屬及合金也在探索中

真空連鑄機 鍵合線合金爐 連續(xù)鑄造爐設(shè)備技術(shù)的優(yōu)點∶

■潔凈室熔煉，可監(jiān)測氧含量

■熔體溫度最高達1600℃

■連鑄速度可調(diào)節(jié);

■冷凝速度可調(diào)節(jié)，內(nèi)部晶粒成規(guī)則分布，可獲得光滑及無瑕疵的表面；

■連鑄過程可抑制晶粒長大；

■可根據(jù)容量選擇出棒數(shù)量（1根，2根和4根）