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產(chǎn)品簡介
桌上式1400℃箱式熱處理爐箱式熱處理爐 箱式真空爐 智能箱式高溫爐主要由外爐殼、內(nèi)爐襯、爐門、復(fù)合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)等主要部分組成,采用一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，操作方便
詳細(xì)介紹
桌上式1400℃箱式熱處理爐產(chǎn)品特點(diǎn)
1、爐膛采用真空成型陶瓷纖維結(jié)構(gòu)，重量輕、熱容小、空爐損耗小，節(jié)能70%以上。
2、升溫速度快,升溫速度可調(diào)節(jié)。從室溫升到1300℃,一般需要15～40分鐘。
3、控溫精度高，沖溫(超調(diào))小，采用PID控制，具有溫度報(bào)警、溫度補(bǔ)償功能和溫度校正功能。沖溫值1-3 ℃，顯示精度:±1℃。“A”型為30段可編程序型。
4、爐膛設(shè)計(jì)合理，不塌陷，不掉粉。
5、一體化結(jié)構(gòu),采用"滿門"設(shè)計(jì),外形美觀大方。
桌上式1400℃箱式熱處理爐
6、升溫速度快，以8KW電爐為例，開機(jī)一次，開機(jī)省電：2小時(shí)/次×8KW×300次/年=4800KW；節(jié)省勞力費(fèi)用：2小時(shí)/次×15元/小時(shí)×300次/年=9000元/年。
7、空爐損耗小，節(jié)約生產(chǎn)用電：6小時(shí)/天×300天/年×8kw×50%=省電7200KW。
8、分析速度快、提高生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率。
9、實(shí)驗(yàn)精度高，減少了生產(chǎn)事故，提高了科研項(xiàng)目的準(zhǔn)確性和項(xiàng)目進(jìn)展速度。
10、高溫度：1300℃、1400℃
11、加熱元件：硅碳棒
12、S型熱電偶 桌上式1400℃箱式熱處理爐
電源AC | 380V |
使用溫度 | 1400度 |
可長期使用溫度 | 1350度 |
控制范圍為 | 50至1400度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號S,測溫范圍0-1450度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
爐溫均勻性 | ±2度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：***快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、***慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
發(fā)熱元件 | 加熱元件為硅碳棒。它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了*進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存 |
多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
隨機(jī)配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），說明書一份，合格證一份。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
客戶可選配 | 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 觸摸屏人機(jī)交互控制軟件及硬件 耗材：發(fā)熱元件 |
注意事項(xiàng) | 為不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短） 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 此箱式爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進(jìn)行特殊處理 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
裝箱清單 | 電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），說明書一份，銷售送貨單一份。 |
發(fā)貨事項(xiàng) | 電爐的包裝為木托盤紙包裝 國內(nèi)免費(fèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨） 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）。 |
